2023年8月，由中国电子技术标准化研究院推出的具有中国自主知识产权的智能制造公共服务平台——“智能制造评估评价公共服务平台”公布了智能制造能力成熟度三级达标名单，湖北中烟武汉卷烟厂赫然在列。

中国电子技术标准化研究院发布的智能制造成熟度指数报告显示，在我国近8000个数字化车间和智能工厂中，目前只有12%的企业能够达到三级标准。

此次认证通过，既代表着武汉卷烟厂在中国烟草智能制造建设方面进入了领先者的阵营，更是对其多年来智能制造工作推进的最好肯定。

2018年以来，武汉卷烟厂紧扣“推进面向智能化的传统制造升级，推进精益制造上水平”的发展要求，提出“战略引领，价值驱动，能力构建，数据赋能”智能工厂建设思路。聚焦产品质量、智能装备及智慧排程，构建起3个层级、5个维度的应用系统集成，贯通物料、生产、质量、装备、能源等核心业务流程，打造全链条生产组织联动运行模式，实现管理层次上下贯通，业务层面横向协同。

数字化转型工作的第一步是确立清晰的顶层设计和规划。为此，武汉卷烟厂提出“战略引领、价值驱动、能力构建、数据赋能”智能工厂建设思路，制定了详细的智能工厂建设规划，并将其纳入工厂“十四五”规划之中。

同时，为了保障各项工作的顺利实施，武汉卷烟厂先后编制了《武汉卷烟厂智能工厂建设规划》和《武汉卷烟厂数字化转型工作三年行动方案》，明确了智能工厂建设的远景目标、4A架构、重点任务和实现路径。

在行动方案的指引下，武汉卷烟厂明确了数字化转型的重点任务和实现路径，将“提质降本增效”工作要求作为主线，在数字化基础设施、信息化应用系统、智能化生产装备等方面持续发力，大力推进“全面感知、精准执行、智能决策、持续学习、融智赋能”的智能工厂建设。

流程梳理包括构建工厂POS流程架构和流程清单，明确各级流程架构和责任人，并通过EPROS平台进行流程写实，完善了流程要素。

数据治理包括数据资产注册和数据表的建设。随着2022年下半年数据集成平台上线运行，武汉卷烟厂完成了数据资产由分散管控向集中管控转变，实现了数据的互通和管理。

智能决策、智能生产、智能管理、智能感知执行的四大应用集群建设，自感知、自分析、自执行、自优化的全要素一体化应用生态，让武汉卷烟厂实现了管理模式从传统到智能的转变，工厂的生产效率、质量水平、设备健康状态、物流管控程度、环保水平、能源消耗管控、企业治理体系等方面都取得了显著的进展。

“数字化转型和智能工厂建设是相互关联的，下一步，我们将积极推动数据应用众创，形成用数据说话、用数据分析、用数据创新的氛围，以数字赋能开启建设中国式现代化卷烟工厂新征程。”武汉卷烟厂党委书记戚新平说。而此次智能制造能力成熟度三级评估的通过，也进一步增加了武汉卷烟厂开展智能工厂建设的底气和信心，为未来持续提升智能制造能力、推进高质量现代化工厂建设目标奠定了坚实基础。