烟草在线—吸烟有害健康！

;人工操作还存在一定安全风险。旋风QC小组通过调查发现，问题出在成品纸箱卸载和码垛效率上。对比各类装置参数、设计图纸、装置安装、软件分析、调试运行……经多番实践论证，小组

设备参数和检测器、紧固通信模块等方法，解决了铝箔纸自动拼接功能缺失、商标纸胶缸无注胶、双通道出口卡烟等问题。工厂维修团队在此过程中加强了对设备的了解，增长了设备维修的经验

步骤：茄衣选取：选取符合生产工艺要求且支脉较粗的茄衣烟叶，工艺标准参数确认：确认与选取的雪茄烟相匹配的工艺制造标准，复核烟支长度、圆周、搭

回收系统进行全域分析评估,找到技术参数、选型设备、管道优化等问题的“最优解”。经改造、安装和调试,冷凝水系统背压从3.5bar降低至1.5bar,回收的冷凝水经闪蒸、换热、汽水分离形成新热源,为空调机

，获取超声波流量计的第二累计流量值及此时的卷烟纸纸盘尺寸值；根据第一、第二累计流量值、搭口胶密度值，并结合检测起止时刻分别获取的纸盘尺寸值或既定的生产参数

；通过信息化建设，将“无人车间”的目标由“无人”转变为“减少人工对产品质量的影响”，实现重点参数指标精准感知和人机高效协同。

验证提出的17个改进要求认真梳理和研判，找准问题原因和隐患整改方向，积极高效完善相关功能，优化部分参数，固化调试成果。深入分析设备故障抓整改。建立

;有效推进工艺质量信息存储与质量管理体系的深度融合。卷包车间通过应用智控中心，实时监控机台参数信息的波动变化，对设备保养点检等工艺行为进行智能监督，引导员工自觉

），积极开展各项工作，不断提高生产效率；要熟悉各个设备的工艺流程和工艺参数，做到人机合一，切实提高应对突发事件的紧急处置

控要求，落实好人机料法环测工艺条件保障。小组人员严格监控过程工艺参数、工艺行为规范，并对测试批次进行了清场，确保各环节数据真实有效；向重点环节

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