烟草在线—吸烟有害健康！

，利用预测模型得出最佳控制策略，并自动调整控制参数，操作工只需设置出口水分目标值并进行授权操作，系统即可稳定运行，无需人工频繁干预

、智能化、智慧化水平。拆垛机器人将托盘上的成品移送至输送轨道。黄义权摄“这个仓储物流系统是基于AGV移载机器人的大规模创新应用实现的，不但提高了仓库作业精度，还能大幅降低人工

信息的及时性、准确性，信息的采集和集成应用为质量追溯、打烤安排及生产配方分析等提供数据支撑。此外，信息流转由传统的人工传递向自动化信息分析应用转变，节约大量

配送，为智能化送香开创了一条新“丝路”。AGV自动配送香料现场。曾伟理摄面对香料罐存放空间受限、运输路径复杂，人工运送劳动强度大、安全风险高等多重挑战，制丝

一人开机械，一人运肥，节省了3个工，按150元/天计算，可节省450元，人工下基肥不均匀，现在有了机械下基础均匀

系统的基础上，成功实现卷包胶、成型胶等原辅材料托盘的自动输送，准确率达到100%。AGV自动搬运系统优化投入使用后，有效避免了人工运输带来的安全隐患

水平；结合大数据、人工智能、智能控制等技术，通过构建复烤生产智脑，实现基于预测结果的控制寻优、产线的联动优化；以复烤生产为主线、质量提升为核心

自动抓取和投料，实现了烟叶复烤自动摆把投料的全新模式，取代了传统人工摆把和配料方法，有效提高配方精度，提升复烤烟叶质量。烟叶智能铺叶摆把系统的正式

以智能化手段解决重复性劳动，提升工作效率，推动财务标准化、自动化、智能化转型。该平台针对在财务工作中存在的重复性较高、人工耗时较长、跨系统间交互复杂且规则不统一等痛点

。该厂制丝车间占地面积大、生产线路长、设备布局广，车间照明灯数量达800余盏。不同生产区域、不同时段照明需求不同，依靠人工开关，存在“开灯不及时影响生产、关灯不及

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