烟草在线—吸烟有害健康！

2005年单箱电耗下降26%，单箱水耗下降141%，单箱综合能耗下降7.9公斤标煤，为厂年直接节约经费达200万余元作出一定贡献。　　作为基层管理者

、理性看待新工厂生产的能耗、水耗和排放管控，全局性做好工厂顶层设计和统筹，将精益节能节水和减排列为重点工作任务融入卷烟生产全流程。在绿色生产激励机制方面，他们

的生动实践。数据最有说服力。2023年，阜阳卷烟厂累计万支综合能耗1.7千克标煤，较2022年上半年下降40%，居于行业前列；生产水耗较2022年

;极大地提升能源使用效率。”围绕水幕除尘水耗，制丝节能降碳小组通过不断摸索，将原每分钟补水20秒调整为每10分钟补水10秒，该设备的每日耗水量由38m³减少至

;累计万支综合能耗、万支水耗，较投产初期分别下降25.1%和29.7%，有效避免了技改后能源消耗大幅上升的普遍现象。在动力车间，一切都真实地反映在信息数据里

;降低产品能耗、水耗和污染物排放，落实绿色企业和产品的评价体系和认证标准，推动先进绿色技术研发与应用。完善废弃烟弹、烟具回收和再利用体系，规范烟弹、烟具回收处理

，利用云和大数据等技术，促进互联网和信息技术在生产制造、经营管理、市场营销各个环节中的应用。第三十八条推进电子烟产业绿色化，降低产品能耗、水耗和污染物排放，

项重点评价指标较2013年同期均有改善。精益节能管理新举施带动综合能耗下降至12.9公斤标煤/箱，较2014年同期降低3.26公斤标煤/箱；实现综合水耗0.35吨/箱

业余文化生活，大大提升了班组的凝聚力和战斗力，使职工队伍更加团结和谐。　　2014年，三车间完成了工厂下达的各项一级目标指标，万支煤耗、水耗、电耗

，其运行车速达到180米/分钟以上，产品得率达到87.83%，生产水耗降至24.23吨/吨产品，生产综合能耗降至0.844吨标煤/吨产品，

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