烟草在线—吸烟有害健康！

传统产业深度融合成为节能降碳增效的新驱动。天津钢铁集团通过工业互联网平台技术建设超低排放信息化系统，全年吨钢综合电耗、水耗同比降低14.37%和12.61%。中国石化形成一套基于工业

棒量”3项对标指标在同规模卷烟工厂中排名第一，成为行业标杆。“卷烟单箱综合能耗”“复烤吨片烟综合能耗”2项对标指标达到行业先进水平；“卷烟单箱水耗”指标达到集团考核要求

项目，实现了空调系统的高效节能和蒸汽能源精确化管控；参与改造K9空调，使薄片线冷冻水耗量大的状况得到控制，达到了舒适与节能的双重效果。　　平凡

，较投产初期下降40%，稳居行业标杆，打破了技改后卷烟厂能耗大幅攀升的“魔咒”；较投产之初，生产水耗下降60%，单箱燃动

%，电能消耗同比下降0.96%，单箱水耗同比下降11.11%，二氧化硫排放量同比下降41%，化学需氧量排放量同比下降57%，主要

，阜阳卷烟厂在节能减排、资源循环利用等方面取得了显著成效。例如，全年累计万支综合能耗显著下降，生产水耗和单箱碳排放等指标也大幅降低。绿色低碳发展不仅带来了环保效益

之初下降40%，打破了卷烟工厂技改后能耗指标攀升的普遍现象；生产水耗下降60%，单箱COD排放指标下降90%以上，体现了企业绿色发展的重大

园区装上环保“滤芯”。这座有机嵌入自然环境、城市环境的绿色工厂，坚持不懈创新技术、寻求突破：厂内采用“闭式循环”，降低冷却塔水耗；以“四合

展开。“碳”路，设计向绿而行绿色之势，浩浩汤汤。截至8月底，阜阳卷烟厂累计万支综合能耗、万支水耗，较投产初期分别下降25.1%和29.7

、专属性的重点品牌制丝专线，增强了品牌核心制造力。　　3.再造烟叶关键技术　　再造烟叶生产制造、清洁生产、质量稳定能力大幅提升，车速、水耗、得率、能耗等主要工艺指标达到国际

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