烟草在线—吸烟有害健康！

”教育培训“一锅煮”的基础上，创新开设班组“小灶课堂”，继续为员工“开胃加菜”。跟班工艺员李容正在烘丝机与操作工舒柳进行工序质量指标提升的指导、交流　　所谓“小灶

以课题为载体，开展管理对标。紧紧围绕中心工作，加大对标课题研究，促进问题根源发掘、消除指标提升瓶颈，持续改进业务流程，总结对标

发明专利13项），获得授权34项（发明专利授权1项）。主动参与对标指标提升攻关，使烘丝机出口水分偏差取得明显改善，追赶上

落实，压紧压实各层级质量责任，做好周总结、月检查。抓好质量风险防控手册、工艺质量内控指标管控手册、消费者关注指标提升手册的动态完善、落地实施。严格质量积分制管理、工艺质量考核

，形成计划。围绕全年目标任务和上年度指标完成情况，分析影响对标指标提升的因素，确定对标具体目标,并提出有针对性的攻关方案和对标措施。二是强化考核，有序推进

模范带头力量，以保证产、质、耗指标提升。三是微网格，强沟通。结合大班小组和安全工作小组职能，形成网状管理模式，围绕安全风险点识别、日常反馈、创新

有效开展，助力解决实际问题、优化短板指标和提升管理水平。

，谋划质量工作新局。制丝车间紧盯“烘丝机出口水分偏差”，大力开展对标指标提升、比拼活动，通过强化“红线意识”、优化操作方式、丰富数据应用、加强设备保障、开展管理

，修理班组以“生产保障、指标提升、服务到位”为主线，弘扬责任意识，深耕责任田，弘扬“突破者”精神，切实履行“质量零缺陷，服务

”技术改造项目，现已取得积极成效。一方面，通过新增3套蒸汽分离设备，将制丝车间的蒸汽干度由80%快速提升到95%以上，指标提升幅度优于行业平均水平

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