烟草在线—吸烟有害健康！

路径，梳理全工序传感器加装需求，为实现“工艺性能全感知、设备状态全感知”奠定基础。经过前期工厂改造和设备升级，2021年5月项目正式启动。团队从零开始

，从而确保设备的质量保障能力，也曾发生进行设备关键工艺参数点检后数据修改错误而导致设备工艺性能无法发挥的情况。如今，在生产管控一体化系统的工艺质量管理模块中

。2018年，在烟草行业（工业企业）第29届优秀质量管理小组成果发布会上，宝鸡卷烟厂“智胜QC小组”成果《加料机设备工艺性能检测系统的开发》荣获三等奖

;发挥设备工艺性能保障作用；计划检修与预防维修相结合，跟踪监测质量管控重点设备，提升设备保障能力。（徐娅丽）

，逐台设备开展工艺性能点检，提升设备精度。同时，制定在线自检自控装置技术验证标准和管理标准，明确装置使用、巡检、验证等分级管控要求，

设备管理升级“加速引擎”——提升设备检测精度，为产品质量保驾护航。他们分析工艺质量与设备精度的关联关系，制定工艺点检标准，逐台设备开展工艺性能点检，

%，短时间内将短支烟卷烟机生产速度提高15%，在公司设备工艺性能点检检查中，保证了卷接机组65项点检内容中未发现技术性不符合项，充分展示了企业的维修

，与已明确的研发结果相比，还有更多的问题在当前的研发工作中需要解决。事实上，这些新设备需要进行高频次的机械设计调整以及零件测试和工艺性能测试。　　小规模产量

，熟知各类制丝设备原理、结构、工艺性能、润滑要点、维保要点，多次制订陕西中烟标准化技术文件，包括设备维修标准、设备润滑标准、设备点检标准和设备安全操作技术标准等。利用自身

，“每年我们都会组织开展设备综合评价和设备工艺性能点检工作，通过综合评价，搭建交流平台，互相学习、取长补短，促进各厂设备管理水平共同提升

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