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，取而代之的是机器设备的轰鸣。进入车间一线工作以来，郭强就把服务生产开辟成为新的阵地。在叶片加料岗位工作的时候，郭强就经常利用换批时间紧固气动抽料设备的管路

，质量管控更加有力。而且学到很多故障处理的方法，减少了故障停机时间，提高了有效作业效率。”这个“小法宝”给叶片加料工序的陈颖带来不少好处。　　班组员工几乎都像

。　　来自生产一线的10个QC小组，分别在预赛和决赛中展示了他们在质量改进、技术创新、管理提升过程中取得的26项成果，其中制丝车间雷鸣QC小组带来的成果《提高叶片加料料液

，精益亮点处处闪现。　　技改精益点1 　　一区技改后，6000kg/h叶线由原先的叶片加料改为了叶丝加料。叶丝加料好处在于由原先的表面吸收变为了断面吸收，料液吸收

；在冷丝带冷气冷却装置内增设压缩空气向上喷吹装置，提高叶丝冷却效果和烟丝填充值；稳定梗丝掺配的均匀性和掺配精度；对叶片加料机主压缩空气管道进行改进

，设备上能实现的功能他一定要实现。如何提高切叶丝水分合格率？这是困扰车间的一项重点攻关任务，司工和他的团队迎难而上，自主设计一套叶片加料补水系统。从

车间的精益改善手册，每一页都详细记录着近期的工艺改善情况。为了提升叶片加料效果，制丝车间组建了精益团队，调整加料筒内导料耙钉的排列方式，将“品字型”耙

，叶片加料B站加料异常，是线路问题吗?”“崔师傅，系统数采出现问题怎么处理?”“崔师傅，我发现……”“你怎么那么多问题！”终于有一天

们不断成长进步，由攻关现场问题逐步走向自主创新，在电气化、信息化、智能化上不断探索：《研发叶片加料牌号校验系统》《研制WPD型裙边提升机导向条快换装置》《制丝

荣从部队转业进入涪陵分厂制丝车间参加工作。刚进车间那段时间，他先后做过打叶机操作工、叶片线切片机操作工、叶片加料机操作工。2009年2月，由于工作业绩突出且具备较强

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