烟草在线—吸烟有害健康！

质量、精益设备、精益物耗、精益物流、精益现场、精益安全、精益组织、精益营销八大模块为主，以其他工作为辅的精益管理体系；编制“1+10”推进方案，“1

烟的《PROTOS—M5规范化操作》和《PROTOS70SE喇叭嘴机构快速精确调整法》、红烟的《复烤在线生产降低尾余料物耗优秀操作法》和《GDX2在线质量控制操作法》以及曲烟的《SD-5切丝机规范

班组”、“精益物耗班组”、“精益物耗机组”等13个先进集体。。　　龙烟公司领导、离退休老领导出席会议。全体中层管理人员及受表彰集体及个人参加会议。

控制计划，明确工作责任、要求和时间节点，达到降低成本、消除浪费的目的。抓住关键环节，通过工艺测试、QC攻关、课题制等方法，强化物耗管理和过程

定性工作和13项经济技术定量指标。此次对比全行业94家工厂的定量指标，南宁卷烟厂在质量、能耗、作业率和三大物耗等方面取得了显著进步，成为13项指标总体进步较大的卷烟工厂之一

。重庆烟草工业公司财务部负责人、重庆分厂副厂长符昌文及相关部门负责人陪同调研。　　调研会上，分厂就目前成本管理现状、存货核算、物耗统计考核等方面工作向调研组进行了汇报，及时

，核算各项物耗，分析各环节的影响因素，提出了相关改进建议。　　通过开展卷烟消耗现场测试工作，掌握了当前企业卷烟制造过程能力与物料消耗水平现状

分析。对全线生产剔除物、废弃物料、结余材料及残烟处理进行逐一计量，并根据采集的基础数据，核算各项物耗，分析各环节的影响因素，提出了相关改进建议

进行了点检，确保其准确、稳定、可靠。本次测试主要围绕加工质量、设备性能和经济指标开展。具体测试内容包括烟叶挑选、热风润叶、叶梗分离、叶片复烤、成品打包、副产品质量、主机设备、监视测量设备和物耗指标

;推进生产信息系统的综合分析功能、过程数据集中管控预警功能建设。与会人员从不同角度挖掘数据价值，明确目标、有的放矢，深度分析研讨实现生产、工艺、质量、设备、物耗、能源等方面

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