烟草在线—吸烟有害健康！

，进行自我诊断与剖析，及时查找质量隐患，针对性的制定纠正预防措施，实施自主改进。二是以强化关键工序设备工艺性能点检为重点，加强自检。引导

提高有效作业率和设备的工艺性能，满足生产工艺的需求。2010年已自主完成了纺丝生产部在线飞花的降低、丙酮生产部的提高精馏丙酮合格率和动力生产部降低爆气池泡沫高度等项目的实施。　　QC

。　　自主完成设备技术改造项目大幅度提升。该厂创新管理部门进一步加强技术创新工作，切实提高自主创新能力，加强设备技术改造，提高设备的有效作业率和设备的工艺性能

工艺性能评价模型,有效实现了工艺、设备、质量真正意义上的预防联动。在此评价模型的运用下开展卷包设备“健康体检”。卷包线工艺专员介绍道:“在运用工艺性能评价模型的同时,我们还优化了短板机台攻关制度,强化机台

，逐个工序分析研究影响生产过程物料均匀性以及质量稳定性的因素，分析诊断生产过程中存在的短板、瓶颈以及设备的改进方向、具体改善措施，为后续设备工艺性能发挥以及改善

;最终他自主设计的“加料雾化装置切换系统”获得国家烟草专卖局QC成果一等奖。这一项目作为国家实用新型专利，拓展了车间设备工艺性能，对提升产品结构作出了突出贡献，

，以设备工艺性能点检改进为抓手，以自检自控装置管控为重点，建立起一套可靠运行的设备管理体系，推动设备管理重心前移，切实为生产提供

各类仪器仪表进行全面排查，对有工艺标准要求或对质量有影响的及时纳入设备工艺性能点检范围进行周期性点检或校验，提升设备运行效能。强化辅料保障。深入开展机台与材料厂家相适应的配送

的研制”、广东烟草揭阳市有限公司的“提高烟草打假自主排查破获案件率”等35个成果获二等奖；陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂的“加料机设备工艺性能检测系统的开发”、浙江省烟草公司舟山市公司

工对新设备的控制界面不熟悉，维修力量对新设备的内在结构不了解，工艺人员对新设备的工艺性能不清楚，安装模式不适应新设备的要求。面对挑战，该车间把破解

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