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。　　该公司检查小组就制丝车间设备精益化、设备对标、设备现场管理、设备保养维护、设备备件、设备润滑、计量仪器、除尘设备、压力容器、叉包车、供配电、电器电线、安全作业等情况展开全面详细的检查。　　通过本次

按照“全覆盖、零容忍”原则，依据行业安全生产标准化规定，对各部门安全生产管理制度、实施细则、安全生产责任制落实情况，对消防系统、锅炉压力容器、电气系统、燃气管

知识和驾驶技能等一系列培训，进一步提高员工的安全意识。　　三是认真开展安全隐患排查整治。各单位（部门）针对防火、防汛、道路交通、压力容器、电气设施

安全评估工作。　　本次评估依据国家及行业相关的法律法规、技术标准以及风险评估的原理和程序，以防火灾、防爆炸、防触电、防燃气泄漏等为重点，分别针对消防系统、锅炉压力容器

;以防火灾、防爆炸、防触电、防燃气泄漏等为重点，分别针对消防系统、锅炉压力容器、电气系统、燃气管道、库房仓储、起重设备、危化品存储等7方面开展。集团特邀外部安全评估技术专家和各生产厂、物流

、压力容器为对象扎实开展好专项安全评价工作，并根据检查情况编制评价报告。　　三是扎实推进安全生产标准化建设。参照赣烟办综〔2013〕28号文件精神，逐条对照整改。

高度重视此次安全专项检查，成立了消防、粉尘防爆、设备、仓库、后勤5个检查组，检查内容涉及消防设备运行、危险废弃物收集处置、粉尘防治、电气设施、压力容器、特种设备、食品安全、防盗

卷烟厂安委会高度重视，依据“全覆盖、零容忍、严要求、重实效”的检查要求，对制丝车间、卷包车间除尘室、压力容器、污水处理站等区域实施了“不打招呼、直奔现场”的专项安全突击检查

专项事故（火灾疏散、电气伤害、压力容器等）应急预案进行了修订完善。　　其中火灾疏散应急预案针对机关办公楼、食堂、员工宿舍等不同的人员密集场所发生火灾，制订

;坚持区域月查、部门周查、班组日查，开展电气设备、压力容器、工艺安全等专项评估；抓紧组织计划，多品种浆粕产业化应用技术改造项目顺利投产；抓住重点突破

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