烟草在线—吸烟有害健康！

（公司）开展为期两周的2014年度的“八项考核”现场检查工作，进一步促进集团安全、质量、生产、设备、物耗、环能、成本费用、工艺等管理工作水平的提升，夯实

，严控产品设计成本，优化原料存量资源；在生产环节，提高生产调度科学性，努力降低物耗能耗；在物流环节，科学规划运输

为持续提升青年员工岗位技能和业务水平，激发青年员工干事创业热情，近日，江西中烟工业有限责任公司井冈山卷烟厂制丝车间开展主题为“赛训一体、岗位成才”的青工技能竞赛活动。

废品率、提高设备效率、降低能耗物耗。　　针对搬运浪费，车间从两个方面进行改进：对残烟支、烟末、跑条烟进行分类回收，改变以往混装送到扒丝间分离烟末的方式

，不断强化组织、监督、协调、指挥、激励和创新，着力提升企业降本管理水平。一是开展指标识别，完善物耗指标体系。二是搭建精英团队，促进跨部门联动合作

组织、监督、协调、指挥、激励和创新，着力提升企业降本管理水平。一是开展指标识别，完善物耗指标体系。二是搭建精英团队，促进跨部门联动合作。三是开展数据收集调研

，深挖“互联网+”红利，努力建立市场化改革取向下的配送快速响应机制。　　二是突出物耗管控体系建设，实施“精益物耗”管理。继续深入推进基于TPM

;以《质量指标与物耗指标》为题，详细介绍了部门对班组考核涉及的7项质量指标以及出丝率、投入产出比等物耗指标的评判规则，并从操作技巧、数理统计等多个角度分享了提升指标的方法

，查找生产流程中的节能点，运用精益管理工具，对影响降本增效的关键控制点，界定差距，制定解决降本的有效改进措施。　　二是寻求质量与物耗的最佳

包括：滤棒工艺质量标准、SOPS生产作业流程、机组6S管理定置图、质量物耗报表等多项文件；车间看板上方安装的电子显示大屏则提供了嘴棒生产、质量、物耗数据信息的在线显示和动态

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