烟草在线—吸烟有害健康！

掺配精度、备料环节的日常检查，每日对过程精度进行监控和计算，细化对制丝过程关键过程的检查和考核，提升制丝过程质量责任意识。　　三是加大安全防控力度

、彻底性，降低了员工的劳动强度，提高了作业的安全性，同时大大降低了烟叶消耗。他与QC小组成员一道，在梗丝掺配工序增设梗丝预填充功能，解决

;每一条中控指令、每一个故障排查，都记录下来学习，仅仅一个月不到，小本子就被记得密密麻麻。仅仅三个月，白亚婷便能够独立操作掺配、叶片和梗线三个工段

不断提高能力，先后通过烟草行业高级操作、修理、电工等技能鉴定，仅用一年时间，就成长为技能丰富的多面手。从纸箱开包到混丝掺配的每一道工序，他都能够

、切丝、烘丝、加糖香料、梗丝掺配、存储等工序深度加工，通过电子秤、红外水分仪等精密仪器精准控制流量、温度、湿度等，使烟丝的香味、吸味达到技术指标要求，整个制丝过程

；二是对贮后梗丝结团堵塞光点管停机问题自主研制梗丝松散装置，消除掺配不稳定和停机问题；三是增设烟片导流装置，提高加料机热风温度热交换器效应；

。当时，HDT烘丝机由于含水率波动较大，烘后烟丝缠绕和结团现象比较突出，严重影响了烟丝品质。谢姬经过观察后，认为是掺配不相容导致的，

年，周洪针对质量、物耗、停机断料等指标，带领同事们运用科学管理工具，积极配合信息化建设，在他的带领下，班组高档烟线、掺配线、梗线

、浓度劲头适中、余味干净舒适的烟叶进行掺配，“色黄、灰白、味淳、气香”的特点得到充分展示，从根本上奠定四川中烟烟斗丝的高质量属性。　　工艺精：精益求精的技艺

;运用多种精益工具和方法，对投料段、翻箱段、掺配段和加香段4个环节进行改进提升，努力提高制丝质量。”团队主要成员、玉溪卷烟厂制丝一车间主任祁跃东介绍，通过精益改善

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