烟草在线—吸烟有害健康！

、点检、保养、情况分析、意见调查、精益研究等工作，及时纠正实施过程中不准确、不到位的情况。　　　　三是组织现场管理实施活动。按照划定的规范功能区域，对分拣现场设备、设施

，提升设备精益管理水平。　　一是加持续开展动能设备生命周期管理。优化并推行设备预防维修点检模式，对照《设备完好评定标准》按时、按需、按周期开展点检、保养和预防维修，

，并将其作为绩效考核的重要依据。　　二是措施到位。在设备维护中，强化主线设备承包制，强力推行“上游设备为下游设备提供满意服务”的理念，狠抓“点检、保养

生命周期管理，按周期开展点检、保养和预防性维修，减少故障和停机损失，确保设备高效运作，有效提升整体工作效率。四是现场管理做“除法”。对分拣场所进行

、分析原因，从问题源头排查隐患，开展预防性维修。“自查自改”强化体系建设。组建“组长+组员”专业体系审核人才队伍，滚动开展设备操作、点检、保养、维修

，制作高速机典型故障案例汇编，开发高速机“操作、点检、保养”视频教程，并以“订单式”外培加内培模式开展高速机培训，全方位提升员工专业理论水平。同时

保工艺”能力。聚焦“实效”，下好“导向棋”。围绕提高设备点检、保养、自主维护、维修等基础管理实效，制定“设备管理年”活动方案，各设备使用部门分别针对一项专题

深度保养标准，在原有日保、周保、月保三级保养模式的基础上，实行机电维修与运行人员协同保养，增强对重点部位、关键设备的深保力度，按周期开展点检、保养

。坚持设备保养自主检修和计划维保相结合，强化设备全生命周期管理，按周期开展点检、保养和预防性维修，降低设备故障率。构建设备配件管理库，对易耗品

行为，建立健全设备精益作业机制；强化设备全生命周期管理，按周期开展点检、保养和预防性维修，降低设备故障率；制定点巡检任务表

烟业智汇