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，有效提升了设备保障能力。以“设备现场管理”为基础，引导部门、班组、岗位自主开展设备规范化操作与维护，及时掌握设备运行状况，提前排查设备故障隐患

;进一步解决设备故障隐患和工艺质量风险隐患，提升设备运行稳定性和工艺质量保障能力。一方面用好“金刚钻”。设备科对调拨搬迁进行“地毯式”工作梳理，重点对外围连接、现场隔离

;实现分拣进度实时看、设备故障快速查、资源预测提前排。元月1日以来，设备告警次数累计减少753次，提前发现并排查设备故障隐患9处，故障停机时间减少约4.6小时

，并且将生产运行指标进行大数据分析结果融合为主的设备预防性维修。全年共开展796项计划性维修，班中设备维修减少近三分之一，有效避免了设备故障隐患。双重保障下的预防性

一块透明挡板都光可鉴人，这样有利于观察设备运行情况，提前发现安全隐患与故障隐患。设备也有自己的“脾气”，所以要多多观察，勤于思考。前段时间

期间，维修人员根据点检结果拟定预防性维修计划，对症下药，将故障隐患消灭在萌芽状态。“自从实施预防性维修以来，3台ZJ118机组的故障率明显下降。大家

技术要求以及自己的经验，我对一些易损耗且需要周期性更换的零部件进行提前更换。这样能够将设备故障隐患消灭在萌芽状态，大大提高了设备运行效率。做好设备健康管理如今，

运行实时监控分析和自我健康评价提示功能。这对于设备故障隐患前期判断和全生命周期设备维护提供了极大帮助。所以，干了大半辈子维修的张文，现在更多是和各种数据打交道，

和停产检修时配合修理技术人员同步跟进维修保养，增加自己对设备性能和故障隐患的熟悉了解程度，也能在解决故障时掌握和发现导致问题的根本原因。” 　　厂内技术比武得了个第二名

。设备点检，不能走马观花，应对照点检表上的点检项目，一一对应着检查，将故障隐患扼杀在萌芽状态；事故处理完毕后，必须

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