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仿真试验，设计、优化、改进各种机械结构。实施过程中，项目团队加强与龙岩烟草工业有限责任公司的沟通协作，双方统一技术策略、方案设计、实施应用，推动
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保养、对核心部件进行持续优化改进，实现设备生产效率稳步提升。在班组长章俊杰看来，一系列成果的取得，离不开管理机制和人才培养模式的加持。“过去的一年，
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内，他们累计在4组ZB416A包装机组上开展新型零备件上机试验14次，涉及5种表面工艺处理技术，共记录实验数据97项。经过设备运行时长和备件磨损量检测，优化
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。“根据目前的设备运行时长和备件磨损量推测，优化改进后的6种零备件使用寿命可以延长5倍以上！”邓永祥开心地说道。在感谢信中，上海烟机公司也对南宁卷烟厂卷包车
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盘运用”的过程中,针对等单面显示规格过少,漏填回查不够直观,错填无法有效识别等不友好、不合理、不便利的痛点进行的攻关。小组成员基于钉钉开发环境,通过借鉴、模拟、对照,探索四种新思路进行集成式优化改进
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根据实际需求进行优化改进，实现了技术突破。目前正在使用的是第14版设计。”物流配送中心送货部主任陈令献说。依托这一新型上车装置，物流配送中心重新优化了装车模式：在单车
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等一体化技术体系。关键烟用材料研究方面，他们开发应用绿色低碳技术，拓展新型材料货架，提升烟用材料认知水平和把控能力。质量剖析研究方面，他们优化改进质量
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，立足实际对设备进行优化改进。在最初的生产过程中，ZB416包装机烟包合并器故障频次高、小盒商标纸擦花和压痕缺陷发生率高的问题，影响了机组运行效率。技术团队针对烟
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;研究创新项目《构建制丝设备内控指标体系》。他通过统计与流程分析，确定关键质量特性，多次进行优化、改进，直到达到预期目标。项目结束后，制丝车间
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;机组运行过程中，卷包车间成立技术团队，立足实际对设备进行优化改进。在最初的生产过程中，ZB416包装机烟包合并器故障频次高、小盒商标纸擦花和压痕缺陷发生率高
