烟草在线—吸烟有害健康！

和装置，筛净率提升至75%，大大降低了生产过程中的烟叶消耗。近几年来，黔江卷烟厂广泛开展管理创新、技术创新和群众性创新活动。除了上述装置，厂里还

，深入推进卷烟加工精细化等建设专题以及单箱烟叶消耗等专项攻关，为肌体补充营养。　　同时，实践精益管理方法，通过大量运用SWOT分析法、六西格玛、SPC

同类水平。20世纪90年代重点开展“降低烟叶消耗工程”，使我国卷烟单箱消耗3年内降低了4.5kg，接近当时国际水平。2000年以来，重点开展制丝技术集成应用

，销量和市场占有率达到要求；主要消耗指标（烟叶消耗、盘纸单耗、嘴棒单耗、硬盒盒皮、条盒盒皮、综合能耗等）达到要求；全年产品质量抽检合格率达到

，使卷包辅料和烟丝消耗成本明显降低。同时以贯彻国家能源管理体系为切入点，细分产能和用能两个环节挖掘改善空间。还围绕降低烟叶消耗，在发动全员改善造碎、粘附、水分、废品

加工过程中的造碎，降低卷烟的烟叶消耗，而且还能改善吃味和口感、降低烟气刺激等作用，起到了同时改善烟草物理保润和感官保润的效果。　　授权号为ZL

;减少了烟叶消耗，提高了烟叶质量，创造了经济效益。　　王景昌是一个普通的劳动者，他为企业发展立下了汗马功劳。他不光在卷烟工艺技术上是内行，而且在生

其特殊的‘身体构造’，在降焦方面有着天然的优势，符合《烟草控制框架公约》降低卷烟危害性的要求。” 　　“细支烟身材瘦长，不论是对于烟叶的消耗、原辅材料的消耗

　　早在上世纪90年代后期，济南卷烟厂就启动了“903811”系统管理工程，即设备有效作业率达到90%以上；烟叶消耗在38公斤/箱以下；在生产机台

。2012年上半年各项主要单耗指标同比下降明显。特别是平均单箱烟叶消耗33.933kg，为全省最低；梗丝的填充值由以前的9.97cm3/g下降至8.14cm3

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