烟草在线—吸烟有害健康！

改进方案和应急处理办法，整理出《制丝车间人为因素导致质量问题清单》。　　围绕过程控制“下功夫”。制丝车间严格执行各牌号的工艺标准、过程控制参数，增加生产过程中的自检

全面降低打叶复烤综合损耗入手，加强过程控制、不断优化在线工艺参数，实施稳定性操作，精细化控制。

10个，部门级科技项目30个。其中，《制叶片线关键工序设备性能升级改造研究》《制叶丝关键工序设备性能升级改造研究》获公司科技项目D级一等奖，《烘丝机工艺参数优化

，技术人员通过研究搭口胶合理用胶量，观察胶量与烙铁温度的关系，总结出了最佳参数，节约了成本。　　讲责任重预防。车间技术人员尝试运用统计技术对烟支质量

，完善有关设备配置；二要提高工艺执行和过程控制水平，形成均质化加工工艺要求和过程控制标准；三要加强对原烟烟碱和过程参数分析，建立一个针对

、损坏，确保所有供热管线开机检查无遗漏。电气维修班组，对所有供热系统泵组的电机进行了维护保养、压力检查，温度传感器工作状态的检查，自控系统参数的设定

推进市场化取向改革工作，为卷烟营销高质量提速发展添油助力。　　一是公平+透明，全力维护客户自主订货权。一方面科学设置参数，不断优化完善，

方案，严格摆把要求。针对不同的烟叶来料及时调整各加工参数，注重流量波动及在线润叶、打叶、复烤等重点环节的指标控制，以连续稳定的加工保障各项指标的波动值可控

）”在新疆生产的相关工作，继续优化相关工艺加工参数和工艺加工路径，确保满足产品质量要求，为“云烟（软珍品）”在新烟后续生产工作

标准，有针对性调控加工环节的参数控制、工艺规范、质量指标，规范仓储整选、杂物控制、工艺检测的技术水平，全力构建各环节工艺质量控制规范及标准，满足

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