烟草在线—吸烟有害健康！

开机，机台67个设备工艺参数、47个设备功能状态智能“秒检”；预警，机台负压、剔除等53个设备实时状态和32个产品质量指标异常信息自动感知；

，建立了自适应控制模型，提供了对异常水分波动控制的参数推荐，对烘丝出口水分进行预测，提高了生产过程保障能力和产品质量控制水平，在超回松散

生产经营管理一体化平台建设为契机，实现过程参数的智能化管控，并推进各类信息化系统的应用，逐步形成流程驱动工作新模式。同时，他们坚持问题导向

，让职工深刻理解降本增效工作的重要性。二是强化设备管理。积极探索设备经济运行模式，优化设备运行参数，总结优秀操作方法，在保证生产工艺需求前提下

“着力点”。扎实推进信息化建设，以行业一体化平台项目建设为契机，实现过程参数的智能化管控，同时推进信息化系统应用，逐步形成流程驱动工作新模式。聚焦

，量化卷烟机台参数，固化各牌号机台针辊频率和回丝量，提高烟支质量的稳定性。项目实施以来，烟支质量标偏降低了1.06mg，烟支质量标偏达标率

绩效考核。进一步增进考核的全面性和具体性，持续加快物流业务优化，提升工作效率，降低成本，实现精益化的管理工作落实。以此来实现项目分解法、参数评价和科学

;定位加工目标，明确打烤方向，“分产地、分模块、分特性”定制加工方案。通过对关键工序精准把控，根据过程感官评价反馈调整工艺参数，最终“高标准

，加强先进管理理念和方法的教育引导，历练一批在生产、质量、工艺、设备、安全等方面的管理人才。强化工艺研究支撑。优化KDF3成型机工艺参数和工艺流程，加强对适应高速、高

联动机制，推动制丝车间和卷包车间加强实时生产信息沟通，根据季节变化、生产用能需求、设备保供效率，及时调整设备运行参数，优化精准保供模式。同时，

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