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同心奏响精益乐章

楚雄卷烟厂精益生产组织管理侧记
2014年12月08日 来源:烟草在线摘自《云南中烟》 作者:樊玲、彭有/文、党群工作科/供图
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  烟草在线摘自《云南中烟》

  “精益不仅仅是一种工作方法,一种生产方式,更是一种思想认识,一种管理理念。”“没有最好,只有更好”,楚烟秉承精益求精的理念,稳步推进精益生产各项工作,实现着一个个创新性的突破。

  精益生产的理念源于日本丰田公司,其目的就是利用最小的资源投入创造最大的价值,实现企业利润最大化。多年来,楚雄卷烟厂全体干部职工凭着对产品质量的完美追求,对精益生产的不断践行,实现了一次次突破和超越。

  同心合力 无缝对接

  按照云南中烟深化“两统一、两整合”改革的要求,“一切围绕市场转,一切围绕市场干”,保证市场供货需求,成了楚雄卷烟厂精益生产的目标要求。作为生产点,楚雄卷烟厂生产计划由集团制造中心下拨,受市场需求的影响,生产计划调整频率较以往有所上升,导致生产作业计划变更较为频繁。为了更好地应对生产作业计划的变更,楚雄卷烟厂未雨绸缪,围绕原料、香糖料调运数量、到货时间等,一方面积极与制造中心多次沟通协调,提前掌握次月生产订单和供货周期;另一方面,工厂各职能部门、车间同心协力,提前做好各项准备工作。

  听:“滴铃铃”、“滴铃铃”,此起彼伏的电话声、手机声混杂成一片,生产调度繁忙而紧张的一天又开始了。订单、辅料、原料一个个名词从嘴里蹦出,左手拿听筒,右手不停地记录,成了办公室最常见的风景。从原料、辅料到水电汽气的供给,从设备运行状况到车间生产班组的衔接状况,他们用心去听、去做,该了解的无一疏忽。

  看:制丝、卷包、复烤、动力一个个车间,还有辅料库、成品库,偌大的新厂区,生产调度们小跑的身影随时可见。贮叶柜、贮丝柜前爬上爬下,配方室里弯腰查询,卷包机台前问问记记、停停留留成了他们固定的工作模式……

  作为生产总调度的彭有,紧紧抓住沟通协调这一关键点,上至集团制造中心、厂主管部门领导、相关部门责任人,下至车间机台职工、辅料管理人员,经过与多方人员全方位的无缝对接后,统筹兼顾地进行排产计划,尽量减少换牌频次,降低户能消耗,缩减卷烟生产耗用工作日。在他的认真分析、精心安排计划下,夜班从凌晨4点缩短到了如今的2点。改排产计划、改单班生产调单……一个个看似不经意的通知,却倾注了调度的心血,在“热线”彭有那儿,只为了精益求精和一份理解。

  就这样,通过上情下达、下情上传,有计划、有应急预案,实现各部门、各环节间的无缝对接,优化资源,提高了柔性生产及快速响应市场的能力。

  以人为本 柔性生产

  自2013年以来,楚雄卷烟厂软、硬包卷烟结构比例不均衡的情况有所上升。到2014年上半年止,卷包车间拥有Passim-Focke硬包机组12台套,趴软包机组11台套,ZB25软包机组4台套(主要用于生产软玉溪),软包生产比例上升到了70%,硬包则下调到30%左右。生产计划的不协调,给生产组织工作带来了较大的困难。楚雄卷烟厂制丝生产能力为6.5吨/小时,卷包台时产量平均为40.6万支/小时,由于制丝工艺对贮叶、贮梗、贮丝时间均有严格要求,在生产任务饱和的情况下,会造成制丝烟丝供应的脱节,卷包加丝机组待料时间较长,加之软硬包生产任务的不均衡,制丝车间烟丝供应、职工周末休息等问题成了瓶颈。

  在保证市场需求的前提下,楚烟生产调度人员经过深入走访调研,多次与工艺、质检等相关部门沟通,并根据发货周期、生产品牌、数量、机型等实际情况,在满足工艺要求的前提下,明确每个生产环节的耗时,每个工段设备的预热、启动时间及每天的生产任务,提高生产时间预期的准确性,“以小时产量保班产量,以班产量保周产量,以周产量保月产量,以月产量保月生产进度”,环环相扣,来保证快速响应市场,实现准时、准点的精益化生产。同时充分考虑不同品牌生产任务与机型的匹配度,尽量做到使用固定加丝机组应对换牌,最大限度地减少因换牌频次及换牌机组过多而带来的物料、能源浪费,合理策划好生产进度,精心编制卷烟生产作业计划,采取制丝提前一天或两天生产,备好库存周转烟丝,卷包则轮流检修设备的运作方式,既缓解了制丝生产线的压力,又使卷包软硬生产相对均衡,还确保了制丝、卷包车间职工周末能正常休息。

  刚柔并济 推拉结合

  “不上ERP是死路一条,上了ERP是找死。”在推行精益生产的今天,ERP系统遭到了职工们的调侃。如果说精益生产是柔性生产,ERP则是刚性系统;精益生产是拉动式,ERP则是推动式,看似水火不容的两种方式,在卷烟生产组织中真的就是冤家碰头吗?其实不然,在实际生产组织过程中,精益生产过程要求信息准确,传递及时。卷烟计划、原辅料、产品库存、市场发货需求等信息,通过ERP系统权限、输出信息,相关模块数据就跳跃而出,实现了快捷、方便、高效。在信息资源共享时代,任何数据的采集、分析,拼的都是时间和精准。

  作为ERP程序维护员的郑润生,面对精益生产管理要求和SEM的上线,整个身心都扑在了ERP上。数据库里一条一条地查询、比对信息,发现订单有问题立刻一个电话打过去,不管你有什么理由,数据错误马上冲销或重做,不能因为你一时的疏忽而影响整个厂的数据维护。在信息共享的时代,每个人都代表着楚雄卷烟厂。即使下班了,一些部门的数据维护员一听到他的“召唤”,从不敢怠慢,立马赶到办公室,边听他说教边做数据维护,直到订单数据完全准确无误,郑润生才会舒心地笑着离开办公室。

  谁说刚柔不能并济,推拉不能结合?在精益生产的今天,资源整合有效利用,相辅相成便是最好的诠释。

  团队协作 精益制造

  为实现精益生产现场管理的目标,楚雄卷烟厂大力推行6S精益现场管理,实施标准化管理,人定岗、物定位、流有序。借助生产视频监控系统和每月不少于两次的现场检查工作,找死角、找盲区,进一步完善安全警示标志,完善定置线,大力整治车间跑、冒、滴、漏等问题,强化车间设备保洁能力,打消了员工心中走过场的念头,切实把方案与实施相结合,检查与考核挂钩,着力改善生产“软环境”,打造定置有序、规范高效、整洁舒适的生产环境。

  2014年1至9月,楚雄卷烟厂生产卷烟54.39万箱,生产计划组织率达到100%。一缕缕烟丝欢快流淌,一支支卷烟傲然层叠,一箱箱成品巍然堆码,一个个数据准确上报,一张张报表及时汇出……牵动着全厂员工的心。就是有了你的同心,他的合力,楚烟精益生产才能奏出欢快的和谐乐章。

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