烟草在线专稿　　在南昌卷烟厂制丝车间里，各岗位现场都能见到一张小卡片，它就是各个岗位工艺参数的“提示卡”。它是通过收集各岗位重点参数信息，编制岗位参数对照表，梳理出的生产关键工序，制作而成的。它清晰地标注了掺配比例、加香加料比例、水分仪通道选择、残烟丝掺配比例等关键参数，达到了关键岗位现场参数可视化标准。有了它，操作工们就能更加熟知各自岗位的工艺要求，防止生产过程出现差错，确保产品质量“零缺陷”。这也只是南昌厂群面开展精益管理工作的一个小缩影。

　　精益管理，并非讲大道理甚至仅是梳理几个模块就能行得通的，而是于细微处见真彰，像南烟一样，从生产工作的每一处细节入手，从每一个岗位的具体要求入手，精益管理才能脚踏实地地见实效。

　　例如，对于普通员工来讲，精益管理就是要保证产品质量，实现零缺陷零误差，那么怎样让员工理解好、做到位呢？南烟陆续开展了质量诚信承诺活动及主题的征文、演讲等，让每位员工切身感受到主题活动的内涵，并以电子屏、展板、班前会等各种形式进行广泛宣传，积极发动全厂员工参与该活动，强化员工质量意识。还针对生产、过程中的隐患和提升点，切实广泛开展质量防差错管理、流程文件梳理优化等一系列改善活动，采取有效的改善措施，切实提升各项管理水平。南烟这种从基层做起，小处着眼的做法，值得行业借鉴。南烟独特的精益管理经验也得到了国家烟草专卖局的认可和肯定。

　　从南烟采取的一系列行动可以看出，落实精益管理虽非一蹴而就，但如果能抓好如下环节，却也是能省些力气的。

　　细致分析，准确定位

　　“小卡片”只是抛砖引玉，在设计之初，制丝车间也是以整个车间降本增效，降低误差率，提高产品质量为出发点。通过收集了各岗位重点参数信息，梳理出的生产关键工序，准确找到哪些工序容易出问题，再制定出用“提示卡”解决问题的方法。

　　细心周到，便于操作

　　“小卡片”的设计初衷是从具体操作职工的岗位出发，简单易懂，便于职工操作。可以说，从卡片设计到卡片的摆放与使用，每个环节都注入了管理者大量的心血，每一步都是精益管理的体现。在精益管理中，无论选用哪种管理工具，都要考虑以何种方式才能既使员工容易接受，又便于员工之间相互宣传、传递，互相学习，加以传承，从而最终成为企业文化中的一部分。

　　因厂制宜，植根精益

　　南昌厂系列举措实施的如此成功，一个关键的因素在于选择对了时机，在充分考量卷烟厂运行特征、把握卷烟厂自身发展规律的基础上，落实一系列改善措施，使得精益成果不断巩固，并植根在每一位员工心中。从员工站在岗位前开始工作到参加厂里开展的各项活动，每一处都存在精益管理的智慧指引，潜移默化的影响着员工。精益管理不仅不再停留在纸面上，而且不止停留在领导层中，更多的是激发员工的能动性，让每一位员工在日常生活工作当中，做自身精益管理的主导者和受益者。

　　然而，他人的经验永远只能借鉴，南烟的经验固然可贵，但却决不能照搬。要因厂制宜，从日常管理中发现特点与问题，总结规律的同时要选准、选对改革时机。这样才能大大提升体制创新的成功率，使精益管理落到实处。