烟草在线宣威消息　　3月2日以来，云南省宣威烟叶复烤厂生产加工车间以“客户需求”为导向，坚持四个“确保”，在浙江中烟驻厂客户代表的指导协助下，浙江中烟10万担大配方工作取得积极进展。本批次原烟加工是历年来量最大、加工时间最长、等级最多（32个）、原烟产期最广（宣威、马龙、陆良、沾益、大理、昭通、楚雄、昆明、景谷、景东）、要求最高的一个批次，宣威复烤厂领导高度重视本批次烟叶加工任务，要求相关部门站在宣威复烤厂未来持续发展的高度，增强紧迫感和责任感，真抓实干，确保生产加工按序、快速、稳步推进。　

　　为保证整个加工过程的连续性，生产加工车间坚持四个确保积极推进本批次原烟加工任务。

　　一、生产加工车间妥善制订浙江中烟工业有限责任公司批次烟叶《工艺策划方案》和《加工工艺方案》，确保打叶复烤加工工作的有序进行。

　　针对本次特等烟加工量大、要求高的特点，为确保本批次原烟加工产品质量，生产加工车间认真研究了加工模式，制定了工艺参数，尤其是针对浙江较为关注的杂物控制等几项指标制定了切实有效措施。对本批次原烟的生产组织、工艺控制等方面进行了认真研究，明确了相关人员的职责，形成了《工艺策划方案》和《加工工艺方案》，为浙江中烟10万担大配方顺利加工提供了有力的保障。

　　二、加强打叶复烤过程控制，确保打叶复烤质量。

　　生产加工车间重新修订了杂物控制管理考核办法，生产技术科加强生产过程和产品检验，确保产品质量满足客户需求。

　　三、加强现场管理，确保各工段操作的规范性和准确性。

　　增强复烤人员的责任心和主人翁意识，珍惜每一片烟叶资源，确保客户利益的最大化。

　　四、加强进料、铺叶人员的管理，确保烟叶投料的均匀性。

　　在备料区的各类配打烟叶区域都画上明显的定置线，定值线内标注有等级、产地、数量、铺叶人员标识，明确了配打的等级和比例，另外还在各辅叶工位安装了投料量标示牌，明确每个工位的投料量，来做到烟叶均匀投料和渗配，保证混打后烟叶化学成分和内在质量的稳定。