烟草在线据《上海烟业报》报道　　围绕“聚焦管理工具的实践，推进具有工厂特色的‘精益制造’体系建设”目标，2014年上半年，上海卷烟厂持续推进“SPCD（统计过程控制与诊断）”、“六西格玛”、防差错等精益质量工具的深入应用，进一步提升生产制造过程质量控制能力。

　　深化“SPCD”质量控制应用。在制丝生产方面，工厂完成了“SPCD”新系统的开发并于7月份开始试运行，在“中华专线”区域初步形成制丝设备“SPCD”框架，通过系统整合各类分析工具，探索对制丝单体设备更高层次的预防功能。在卷包生产方面，在733号生产区域开展了以GD121与GD500为主的数采功能的开发工作；滤棒成型方面，结合KDF4　的“SPCD”系统试运行情况，逐步完善判异准则和相应控制措施。

　　优化“西格玛”水平测评模式。根据2013年测评情况，工厂确立了5个针对性的改进项目，涵盖了制叶丝、制膨丝等多个工序。同时结合“中华专线”分组加工特性，确立新版“西格玛测算模型”各项CTQ以及相应权重指标，为下阶段实现模型实时测算功能奠定基础。

　　探索防差错验证新机制。2014年，工厂建立了制丝二级（厂级与车间级）防差错验证机制，每季度将对电控设备技术、信息化防差错内容进行覆盖性验证。结合733号生产区域技改工程，将技改调试过程和防差错措施进行了有机结合。同时，还搭建了防差错知识库，针对一线生产和工艺质量管理人员逐步形成工艺质量的标准化培训流程。