烟草在线据《东方烟草报》报道 《优化卷包车间早班空调开启时间》使早班空调开启时间平均缩短1.5个小时,3个月节约用电73236度,节约成本58590元;《改造GDX6S商标纸吸取机构提高运行效率》将因商标纸吸取不良的故障停机次数由30次/班降低至8次/班……
3月21日,在2013年度精益管理表彰大会上,福建中烟厦门烟草工业有限责任公司对上述等28项“年度优秀改善(精益)活动”、15条“优秀合理化建议”、38项“年度优秀日常运营改进事项”的先进个人和集体进行了表彰。
厦门烟草工业公司对精益管理工作的探索始于2012年年初。在系统调研的基础上,他们结合企业发展的外在要求和内在需求分析,按照“立足岗位、全员参与、自主自发、持续改善”的总体思路,制定了“三年三步走”的推行规划,“精益管理”逐渐成为企业中的热词。
2013年以来,他们将精益管理理念贯穿企业生产制造全过程,以“质量、成本、效率”为出发点和落脚点,推动相关职能部门深入生产一线,立足现场主动发现问题、解决问题、服务生产。通过大力抓好改善活动和建立机制、搭建平台,初步实现了精益生产的精细化、标准化和规范化管理,职工参与持续改善的积极性、主动性和创造性显著增强。2013年全年,共提出改善点1452项,其中888项转为改善(精益)活动,215项转为日常运营改进事项,有效解决了企业生产过程中的短板问题,提升了生产制造水平。
“2014年,我们将按照国家局‘精益十佳’创建活动的要求,围绕全员性改善活动和十大精益专题(生产、质量、设备、能耗、成本、物流、技改、部室、合理化建议、课程体系)两条主线,进一步将精益管理工作推向深入。”厦门烟草工业公司总经理林荣欣说。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果