烟草在线涪陵消息 新年伊始,川渝中烟涪陵分厂卷接包车间迎来川渝公司高一类卷烟新品牌娇子(龙涎香)首批生产任务。此次生产用时5天,共完成娇子(龙涎香)成品56.2标箱,圆满完成了公司下达的生产任务。本次生产中,该车间充分运用小批量试样的生产经验,针对娇子(龙涎香)“一烟五版”的特点和难点,严格按照“先分后合,首尾控制,分区堆放”的生产组织原则,对每一个工序和版型的半成品设置了专门的标识、工具和区域进行区分,杜绝了混装混放,确保整个生产过程流转有序,环环受控。
生产过程中,车间着力加强了装烟支工序和烟包装条两个关键工序的过程质量控制,一是对每个装烟小组增设了专人巡检,加强对员工烟支缺陷判定相关知识的巩固培训,保证了装烟支的过程质量;其次,在烟包装条的关键工序中,采用1人装条1人服务的“一对一”定员定责模式,大大缩短装烟准备时间,无缝衔接了前后工序,有效提高了生产效率,有效确保了“一烟五版”的装条精准性。
值得一提的是,本次生产中60个标箱的小盒需要在手工现场进行水分平衡。车间想方设法在保证正常生产的情况下充分利用现场空间将娇子(龙涎香)60箱小盒分成了6批分别进行平衡,每一批对5个版本分别进行分装、平衡、盖追溯章,水分合格后又依次打包、标识,转移,循环利用现场空间,与此同时,车间也把本次生产任务对应分成了6个批次,最大限度地缩短了首尾工序的衔接时间,充分保证整个生产过程保持连续运行,有效提高了娇子(龙涎香)的生产效率。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果