烟草在线恩施消息　　湖北中烟恩施卷烟厂是湖北中烟工业有限责任公司六大生产点之一。该厂自投产以来，主要生产“红金龙”品牌十余系列的香烟，年生产量约40万箱，这一产量的来源离不开各个科室的配合，然而创造这一产量的是该厂的卷包车间，该车间不但拥有行业领先水平的卷接、包装机组生产技术，而且更重要的还肩负着整套设备生产出的产品工艺质量，由此，卷包车间的安全环境更显得尤为关键。　

　　“十二五”时期，是我国推动文化大发展大繁荣的重要时期，也是安全文化建设快速发展的重要机遇期。党的十七大将文化建设纳入社会主义现代化建设的重要组成部分，《安全生产“十二五”规划》对加强安全文化建设提出了明确要求。这都对进一步加强安全文化建设指明了方向。同时，安全文化建设经过多年工作实践，已经探索出诸多有效途径，具有广泛的群众基础和良好的发展条件。进一步推进安全文化建设，是凝聚共识、汇集力量，促进安全生产工作不断加强的重要举措和保障。该车间面对行业提出的“卷烟上水平”基本方针和战略任务，以及培育“532”、“461”知名品牌发展规划和实现“80500”的年度安全目标任务，应时而变，根据自身的特点，严格按照厂部提出的目标为根本，以AQ/T9004-2008《企业安全文化建设导则》标准开展安全文化建设工作，建立健全安全管理制度，以科学发展观和安全发展理念为指导，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，通过大力加强车间“基层安全文化建设”，促进车间落实安全生产主体责任，强化干部职工的安全意识，建立健全安全生产长效机制，提升车间的管理水平，实现本质安全。　

　　一、基础管理建设　

　　（一）“双基”建设　

　　“双基”建设即基层、基础建设，保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，促进车间的安全、稳定、规范、平安、和谐发展是其目标。　

　　该厂的“双基”建设主要以年度为标准，2012年的“双基”建设分三个阶段来实施：第一阶段从2012年4月1日至4月30日为宣传发动和准备阶段。做好宣传动员工作，使全体员工深刻认识到“双基”活动的目的和重要意义，主题着重是明确目标和制定考核细则。引导和激励员工积极参加活动。第二阶段从5月1日至　12月31日为具体实施阶段。按照活动内容和考核细则有条不紊的进行，活动领导小组将深入一线，了解活动的开展情况及进度、实施的过程和效果，并对此活动进行不定时的检查。第三阶段从12月1日至12月31日为总结、评比、表彰阶段。要求各活动小组要对活动的整个过程的实施情况形成书面材料，并及时上交车间办公室，办公室将对活动进行全方位的检查和总结，对活动中表现突出的小组和个人进行表彰和鼓励。　

　　通过“双基”活动，打造安全生产基层单位，以活动促稳定、促安全、促管理、促效益、促发展，提高了员工队伍的整体综合素质，提升了员工的敬业精神和工作质量。为扎实地推进车间各项基础建设和文化建设，达到健康和谐发展，为实现车间2012的各项工作目标奠定了坚实的基础。　

　　（二）班组安全建设　

　　班组是企业最小的团队，班组的安全工作，是企业安全生产的基础。要实现企业安全文化，就必须抓好班组这个最基层、最基础的单元，实现班组规范化管理、标准化建设，并持续改进推动安全文化建设。鉴于此，该厂把班组建设定型为“高质、高效、低耗”的企业基层组织，在实现企业安全生产标准化总体要求下，做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化；把班组长培养成为政治强、业务精、懂技术、会管理、具有现代意识的企业基层管理者；把班组员工培育成为有理想、有道德、有纪律、有文化，思想作风好、业务技能高、安全意识强的员工队伍。　

　　为实现班组“零缺陷、零事故、零伤害”，该车间成立了3个运行班、1个维修班、1个后勤班，班下各设班组，共计48个安全小组。为全面完成企业年度安全生产目标任务，该厂班组安全建设主要从以下几个方面开展：　

　　1、建立健全班组安全生产管理体系。主要包括：（1）强化班组安全制度建设，建立健全班前会制度；安全生产管理制度；隐患排查治理制度；班组和各岗位安全风险评估制度；事故报告和处理制度；安全检查与奖惩制度；安全举报制度；安全绩效考核制度；班组安全互相联保制度。（2）抓实安全生产责任制，明确班组是作业现场安全生产责任主体，实现班组长作业现场安全生产责任制。（3）完善班组安全生产目标控制、考核激励机制，把安全生产控制目标层层分解落实到班组和岗位，实行班组安全生产目标考核制度。　

　　2、规范班组长管理。主要包括：（1）完善班组长任用机制，明确任用标准，规范选拔程序。班组长一般要求高中以上文化程度，3年以上现场工作经历。（2）规范班组长管理方式，实行定期聘用制度，健全班组长人才激励机制，拓宽用人渠道，选拔优秀人才。　

　　3、加强班组现场安全管理。主要包括：（1）严格落实班前会制度，把开好班前会作为现场管理的第一道程序，结合上一班作业现场存在的问题，针对每一环节，每个岗位，布置好当班安全生产及各岗位应协调处理的事项，明确工作中注意的问题，识别不安全因素，落实相应的防范措施。（2）严格执行交接班制度，要填写好交接班记录，必须把相关原始记录一一交接清楚，防止问题不明，措施不当而危及安全生产。（3）充分发挥全员监督作用，要做到班组长不违章指挥，班员不违章作业、不违反劳动纪律，做到治之于未现，防患于未然。（4）加强隐患排查治理工作，实行班组隐患分级管理，落实治理责任，对生产场所、安全生产设备及各系统进行定时、定点、定线路、定项目巡回检查，及时排查治理现场事故隐患。隐患没排除班组长不得组织生产。（5）班组安全活动。每月组织二次安全活动，并保存班组安全活动记录。安全活动内容：传达上级有关会议和文件精神；布置、检查、交流、总结安全工作；学习安全有关的法律法规、制度、标准和作业规程；分析班组内外事故案例，举一反三，防止类似事故的重复发生；结合本班组的作业特点和危险源辩识，开展事故隐患排查和预防。（6）班组感悟，在岗1分钟，工作60秒，每天不一样的8小时工作会给组员带来不一样的收获，该车间自开展“企业安全文化建设”以来，每天总结感悟这一个工作日内的所有工作的得失已成常态，这为企业持续健康发展奠定了坚实的群众基础。　

　　4、加强安全教育培训工作，学习和借鉴先进班组文化。加强班组安全知识、岗位技能培训，严格新员工的岗前三级安全培训，加强班组应急救援知识培训，建立班组应急预案，充分利用典型案例，开展警示教育，汲取事故教训，增强事故防范意识，提高事故防范能力。　

　　5、班组安全生产检查确认制度确立。班组安全生产检查应明确检查内容、检查标准、检查方法、检查周期等，形成安全检查记录。　

　　（三）喝茶约谈　

　　“喝茶约谈”是一个自上而下的茶会活动，强调的是车间领导主导、员工参与、专家指导“三结合”的“清理”工作机制。“喝茶约谈”指的是每天班后或下一班前，当日未完成生产任务的机台班组5名成员与当班的生产班长和相关维修技术人员一起被邀请到卷包车间喝茶室喝茶。其目的是：首先是班组成员自己认真总结没有完成任务的原因，班组其它成员进行补充与分析，接待领导仔细倾听、帮助分析。在轻松、融洽、平等的氛围中，通过“一饮、二喝、三品”，让问题在大家的各抒己见中被发现，反复剖析，并通过大家的积极争论，达到落实解决问题的措施、责任人及完成时间的目的。　

　　整个“喝茶约谈”共九道工序，四个目的。九道工序分别是：乌龙入宫、关公巡城、鉴赏待客、韩信点兵、春风拂面、推泡抽眉、三龙护鼎、孟臣淋霖和重洗仙颜。通过这十道工序，期以达到四个目的：1.班组交流，在轻松、平等、坦诚的氛围中找出原因，寻求优质高效，安全耗低的生产目标，科学的组织第二天的生产，在班组内部形成“跟、帮、学”，“比、赶、超”友好竞争态势，达到有效提升劳动生产率的目的，争先创优；2.相互学习，成绩体现能力，能力源于学习，通过喝茶，细心，耐心地倾听班组成员的苦衷，听取领导的建议和改进专家提出的整改方案，多一份欣赏，多一份理解，相互学习，共筑和谐、安全、创新机台；3.整合资源，班组的任务就是完成任务，由于机型或操作人员的原因可能导致产量和质量的不一样，在都有同一个目标，在这个目标指引下，各班组成员更应该真诚合作，有效的配置各种资源，达到整合；4.分享共赢，通过喝茶，在大家积极讨论的过程中，把自己在工作中的心得体会、成功经验、技能技巧拿出来一起共享，努力提高本班组的整体水平，共创共赢和谐的班组文化。　

　　这种既简单又易于执行的“喝茶约谈”模式，既是实现管理人员与员工之间的和谐沟通，又是有效解决问题的PDCA循环，它体现了员工对自己的一种自我管理，同时又实现了班组成员技能水平素质的共同提升。　

　　二、现场管理建设　

　　（一）5S　

　　5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目。如今，“5S”管理已经从一种现场管理手段逐步演变成为了一种管理理念，这样使员工的思想、素质和创新理念不断升华。　

　　作为卷包车间，每天除由专职安全员不定时对车间各部位进行“5S”巡查外，每周由车间分管安全的副主任带队进行例行安全检查，每月由车间主任带队，副主任、安全员、设备员等参与，对车间进行例行检查，对检查发现的隐患及时整改，当天能整改到位的必须