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烟草在线南昌消息 2012年以来，江西中烟南昌卷烟厂从加强质量预防预控入手，建立事前预防、事中控制监督机制，减少质量风险，提高质量保障水平。
加强原辅材料人工互锁。重点对换牌生产的烟丝原料、烟用辅材进行上机前的核对与确认。组织开展换牌流程梳理，进一步规范换牌确认记录填写，明确换牌各环节的人工互锁要求，大力降低换牌过程的质量风险。强化关键时段质量预控。重新梳理设备改造流程，规定设备改造、带料试车确认程序，有效降低设备改造对产品质量的影响。加强试车过程产品质量监控，控制不合格品产生，有效降低成本消耗。重点预防新产品、重点牌号生产的质量缺陷事故。建立新品、重点牌号生产协调会机制，针对各生产环节可能出现的质量隐患，提前建立应急预案，并对预案实施情况进行跟踪检查，确保生产过程的各类质量风险受控。
目前，该厂运用“找问题”工作法，结合综合体系日检查，积极查找人工互锁工作中检查不严、互锁不实的漏洞问题，不少关键工序人工互锁的检查验证及整改取得较好效果。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果
