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4月23日，重庆分厂制丝车间甲班的第一个工作日，该班组宣布成立了质量检测小组并召开了质检小组会议，进一步增强班组成员质检意识。
“产品质量是谁的事？是质检员的事？不！是我们每个人的事！”这是在制丝车间甲班奉行的质量检测准则。随着数据质量控制系统的实现，生产流程各个环节的运行情况都能在数据上得到体现，规定质量指标“标准偏差”的大小可以反映各生产环节的质量情况。同时，班组员工的质量意识由被动检测提升为主动检测，每个人都成为了质量检测的一部分。
甲班质检小组主要采集各批次的7个数据，即松散回潮出口实际水分、温度，松散回潮重量，加料机出口实际水分、温度，加料重量，加料精度，再用这些数据进行图形分析，根据标准值和标准偏差设定标准上限、下限及警戒值，由此可以通过图形直观的看到数据的走势和产品的合格率，通过对关键环节的控制达到控制产品的最终质量，也为绩效考核提供了更科学的依据。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果
