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烟草在线会理消息 为深入推进精益设备管理，近日，四川会理复烤厂组织生产员工开展精益改善活动，切实解决设备运行中存在的问题。
一是聚焦问题开单子。按照“八大浪费”原则分别从设备故障率、性能和影响工艺质量等方面着手，找出存在的问题共68项，并向管理层递交问题清单，将全体员工的思想认识引导至精益管理中来，形成“人人学精益、事事讲精益、处处比精益”的良好氛围。
二是聚焦论证避圈子。问题清单从项目实施的必要性、可行性、经济性、安全性进行论证后，提出改善课题攻关项目，组织相关人员实施改善，避开管生产不管设备，管安全不管设备等活动圈子，实现“做精益人、用精益法、干精益事”的全员参与氛围。
三是聚焦实施挂链子。对形成生产现场改善的项目纳入技术、维修、操作人员合力攻关，层层落实精益改善责任链，与年度设备检修质量挂钩，实行产中降本增效或指标提升效果验证，达到“精益炼人、做精育人、有益利业”的改善氛围。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果
