烟草在线专稿　　烤后烟叶品质是决定其工业配方地位的重要因素，是判断其工业可用性的主要依据。影响烤后烟叶品质的因素较多，如遗传因素、生态条件、栽培管理条件、采收及烘烤过程等，其中烘烤过程对烤后烟叶品质的形成具有重要的影响。为进一步完善江西省吉安市“一类一曲线”配套烘烤技术，本试验利用气流下降式密集烤房，进行不同风机转速对比，对各处理烤后烟叶外观质量进行评价。

　　1、材料与方法

　　1.1供试条件

　　试验安排在江西省安福县严田中心烟站进行。供试烤烟品种为K326，田间施肥及田间管理按照吉安市烤烟标准化生产技术进行，烟叶长势具优质烟叶潜势，均衡一致、无病、能够正常成熟。参试砖混结构气流下降式密集烤房2座（装烟室内空长8米、宽2.8米）。采用烟竿编烟烘烤。　

　　1.2试验设计

　　本试验下部叶每竿140片，每座烤房装烟300-320竿；中部叶每竿150片，每座烤房装烟350-370竿；上部叶每竿150片，每座烤房装烟360-390竿；根据烟叶着生部位不同进行3次对比试验，以第1、3、5烤分别代表下部、中部、上部叶，每次试验根据风机转速控制不同各设2个处理。分别是：

　　（1）下部叶对比试验

　　烘烤过程干球温度在42℃以前及55℃之后全部使用低速档，以下三个关键温度点湿球温度控制如下：42℃/37.0℃，46℃/37.0℃，52℃/39.5℃；干球温度在42℃—52℃之间时根据风机转速控制不同设2个处理：

　　处理X1：湿球温度超过目标1℃时风机高速运行30min，之后调为低速；

　　处理X2：湿球温度超过目标0.5℃时风机高速运行15min，之后调为低速；　

　　（2）中部叶对比试验

　　烘烤过程干球温度在42℃以前及55℃之后全部使用低速档，以下三个关键温度点湿球温度控制如下：42℃/37.0℃，47℃/38.0℃，53℃/40.0℃；干球温度在42℃—53℃之间时根据风机转速控制不同设以下处理：

　　处理C1：湿球温度超过目标1℃时风机高速运行30min，之后调为低速；

　　处理C2：湿球温度超过目标0.5℃时风机高速运行15min，之后调为低速；　

　　（3）上部叶对比试验

　　烘烤过程干球温度在42℃以前及55℃之后全部使用低速档，以下三个关键温度点湿球温度控制如下：42℃/37.5℃，48℃/38.0℃，54℃/40.0℃；干球温度在42℃—54℃之间时根据风机转速控制不同设以下处理：

　　处理B1：湿球温度超过目标1℃时风机高速运行30min，之后调为低速；

　　处理B2：湿球温度超过目标0.5℃时风机高速运行15min，之后调为低速；

　　1.3统计项目

　　烘烤过程中通过观察窗观察并记录各处理全烘烤过程烟叶变化状态，主要包括干球温度、湿球温度、风机运行和烘烤时间等方面；烘烤结束后将各处理标记烟取下，进行外观质量鉴定并综合评定；各处理分别统计电度表读数、用煤量、单个煤球平均重量，用以统计各参试处理的烘烤成本。

　　2、结果与分析

　　2.1各处理烘烤时间对比

表1　各处理烘烤用时比较（h）

　　各处理烘烤时间对比如表1，下部叶X1总用时最短，为122小时，X1与X2相比，定色后期阶段耗时相差较大，X2比X1用时多12小时；上部叶B2总用时最短，为142小时，B1比B2多用时10小时，主要表现在干筋期间B1比B2多用时9小时。

　　2.2各处理烟叶物质代谢消耗情况对比

表2　各处理烟叶物质代谢情况对比

　　处理烟叶烤后代谢情况如表2，对于下部叶，X1处理鲜干比最小，对于中部叶，C1处理鲜干比最小，对于上部叶，B1处理鲜干比最小；湿球温度超过目标1℃时风机高速运行30min，之后调为低速的处理，三个部位的烟叶的鲜干比均比湿球温度超过目标0.5℃时风机高速运行15min，之后调为低速的处理要小；对于下部叶，两个处理的鲜干比都大，可能是与今年安福5、6月份雨水较往年偏多、烟叶含水量增大的原因。

　　2.3各处理烘烤能耗对比

表3　各处理烘烤能耗比较

　　注：煤球价格为0.6元/个，每个煤球1kg；耗电价格为1元/度。

　　各处理烘烤能耗对比如表3，对于下部叶，每kg干烟耗煤量、耗电量、每kg干烟总成本均最高。具体来说，下部叶和上部叶湿球温度超过目标0.5℃时风机高速运行15min，之后调为低速比湿球温度超过目标1℃时风机高速运行30min，之后调为低速kg干烟耗煤量和kg干烟总成本都要大，下部叶为0.44kg、0.27元，上部叶为0.21kg、0.17元；中部叶湿球温度超过目标1℃时风机高速运行30min，之后调为低速比湿球温度超过目标0.5℃时风机高速运行15min，之后调为低速kg干烟耗煤量和kg干烟总成本都要大，分别为0.13kg、0.1元；总的来说，随着烟叶部位的提高，kg干烟耗煤量、耗电量和kg干烟总成本都减少。

　　2.4各处理经济性状对比表

表4　经济性状对比

　　各处理经济性状对比如表4，下部叶上中等烟比例以X1处理最大，橘黄烟比例最大；对于中部叶，处理C2上中等烟比例最大，比处理C1高4%，橘黄烟比例同样是C2最大，比C1大14%，杂色烟比例C2比C1小7%；对于上部叶，处理B2上中等烟比例最高，较B1增加6%，橘黄烟比例同样也是B2最高，杂色烟比例C2最低，为15%。整体来看，湿球温度超过目标0.5℃时风机高速运行15min，之后调为低速的处理效果更好。

　　3、小结

　　烘烤过程中调整风机转速对烤烟质量的影响，通过烟叶物质消耗代谢、能耗对比和烤后经济性状的对比，结果表明：随着烟叶部位的提高，烘烤总用时基本呈现增加趋势；kg干烟耗煤量、耗电量和kg干烟总成本都减少；从经济效益上来讲，中部叶和上部叶都表现出湿球温度超过目标0.5℃时风机高速运行15min，之后调为低速的处理效果更好。