问题描述
贮柜是制丝车间的重要设备,做好贮柜底带链条润滑,能够有效降低设备停机率。与普通传动链条不同,贮柜链条由内链板、外链板、链销、滚轮、滚轮轴等组成,需润滑部位为滚轮与滚轮轴接触的表面、内链板与辊轮接触的表面、两链板接触的表面和中间的销轴(如图①)。由于无法将链条拆解,润滑时应在链条上方缝隙加入润滑油,使其渗透到链条内部;注油位置应为滚轮两侧的缝隙以及两链板之间的缝隙,润滑油通过这两组缝隙渗透到润滑部位。润滑时由人工在链条表面喷洒链条油喷剂,再使用抹布将多余的链条油擦拭干净,难以满足润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)要求。
改进方法
设计一种自动润滑装置,可实现精准定位、定量注油,同时降低润滑工劳动强度,消除安全隐患。该装置主要包括定量供油单元和清洁计数单元,其中定量供油单元包括油杯、连接管路等,可向油管提供一定流量的润滑油;清洁计数单元包括计数装置与清洁毛刷,可记录润滑进度,同时将残留在链条上方的润滑油擦拭干净(如图②)。
实施效果
该装置的应用有效降低了人工劳动强度,提升了底带润滑质量,增加了底带链条使用寿命。
图①
图②
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果