近期，广东中烟工业有限责任公司湛江卷烟厂卷接包车间深入落实“以产品为中心、以强化工艺管控能力为抓手，全面推进‘精益工程’建设”工作要求，不断深化精益思维，从细保养、强维修、严品控等方面持续夯实产品质量管控基础。

为保证机组运行效率，卷接包车间在精益保养上下功夫，针对生产过程质量风险管控重点建章立制，指导操作人员按规范要求完成关键时段的设备保养工作，落实“例保、周保、轮保、月保”四维保养体系，消除产品质量隐患。

例保方面，日班5:30至7:30安排专人回车间进行设备保养，中班16:00至16:30组织集中保养，中班结束生产后安排10分钟集中保养；周保方面，每周第一天早班、最后一天中班利用一个半小时停机保养，重点对卷包机组后身进行彻底清洁保养，维修工同步开展点检和维保，每周一设备主任、设备员、班组长对周保情况进行检查；轮保方面，设备每运行10天安排一次轮保；月保方面，根据生产进度安排设备保养，每次月保时间保持在2~6个班次。

在车间员工的努力下，四维保养体系顺畅运行，设备维保水平稳步提高。

为有效提高设备运行效能和产品质量，卷接包车间强化设备精益维修，组织维修骨干成立专业小组开展设备精调，周密做好设备各关键部位的测试调校，做到设备质量隐患“早诊断、早根除”，不断增强设备维修保障能力，提升产品质量水平。

与此同时，今年以来，为加强对生产工艺细节的管控，卷接包车间还创新性开展了每班生产“首检制度”和关键参数调整优化测试。“首检制度”加大了产品质量检验把关力度，检验时由操作人员和质检人员对机台产品进行双重测试把关；聚焦设备每次开机时平整盘起始位置的参数设定，电气维修人员通过开展梯度试验，确定不同机台不同牌号的最佳平整盘起始位置，使开机起始阶段烟支重量波动大等问题得到了明显改善。

在卷接包车间，“让每一包烟都成为精品”已成为人人坚持的理念。他们坚持用精细的保养控制、有力的维修保障、严苛的品质管控打造每一包烟，全力保障生产优质高效。