运维费用持续攀升,四年增加了175%;设备管理松散粗放,往往事后“亡羊补牢”;人员技能水平不均衡,备件到货周期长、占用资金多……在杭州市烟草专卖局卷烟配送中心,设备运行管理质量不高曾经是个“老大难”问题。

“新的联合工房是2015年投入使用的,至今已运行近7年。”谈及这项痛点难点,该中心智控部主任姜茂华满是无奈,“我们承担着杭州主城和余杭、临平等区上万卷烟零售户的配送任务,设备几乎每天都是满负荷运行,检修窗口期短、压力很大。”

近年来,各行各业数字化转型步伐明显加快,创新活力不断迸发。杭州市烟草专卖局卷烟配送中心顺利时代潮流、积极借鉴经验、勇敢解题破局,开发出一套用“数字身份证”管理设备、用“数智驾驶舱”监控运行状态的新模式,在降本增效上迈出新步伐。

集思广益定计策

早在2021年初,该中心就以创新工作室为根据地,协同企业内部和软件公司、设备厂家的数位专家召开联席会议,深入研究设备管理改进的可行方案。

“我们的设备来源厂商不一,系统数据采集不便,后台应用不深,海量数据潜在价值尚未有效激活。”“设备保障队伍往往只是做好基础性维保,缺乏针对性维保意识……”

攻坚专班坚持问题导向,通过你来我往的热烈讨论碰撞思想火花,最终形成明确思路:探索建立一套“大数据+AI赋能”的全员设备管理系统,实现一码感知、一屏掌控、一画智策。

图为该中心技术人员在检查设备运行情况

一码感知,即统一设备和备件编码标准,梳理完善1662处核心工艺设备和435个关联备件基础信息,给每个设备赋予一个二维码。这2000多个二维码就是“数字身份证”,扫码之后的每一次操作,都会留下相应的数据,从而实现全生命周期“码”上管理。设备出现故障时,扫码便可快速报修;日常清洁巡检时,扫码便可快速填报、查询设备相关信息;维护保养时,每台设备的运行维护记录;日常管理时,扫码便可实时查看设备的各类基础信息。

一屏掌控,即依托AR实景管控和AI视觉技术,在联合工房指挥调度中心大屏动态呈现多角度轮巡画面,将现场关键工艺设备状态数据汇聚后与现场画面进行关联,搭建设备管理可视化看板,多维度、全方位集中呈现各类数据,让管理者、操作者“看得见、看得清、看得懂”。

一画智策,即依托Quick BI数据图表分析工具,对设备管理系统后台数据进行萃取挖掘,运用聚类分析、因子分析及相关分析等方法建立相应评价模型,围绕人员、设备和故障三个维度进行画像,精准识别薄弱环节,找准问题症结,从而形成工艺设备分析报告,指导实际工作。

姜茂华介绍说:“以‘三个一’为目标,我们开发一款集实时感知、动态分析和智能预测于一体的数据产品——核心工艺设备数智驾驶舱。管理者就像坐在汽车驾驶舱里一样,所有运行情况一目了然、随心控制。”

图为核心工艺设备数智驾驶舱运行现场

创新举措迎收获

经过两年的运行打磨,新的设备管理模式已累计收集2200余条故障处理数据,经过深入分析,该中心逐渐掌握了易发故障设备类型、故障种类及规律等关键信息,合理调配人力物力资源,现场关键工艺设备故障响应时间和处理时间分别缩短30%和25%以上,自主维修比例明显提升,周期性维保安排和备品备件采购管理水平不断提升。

2022年，该中心运维费用实现与上年度基本持平,首次止住了猛增猛涨的态势。同时,该模式还在杭州市烟草专卖局第一届数据产品竞赛中荣获一等奖,并成功申请软件注册权登记。

就在今年元春销售旺季,新模式保障下的设备运行整体稳定顺畅高效,卷烟分拣效率均再创历史新高。该中心主要负责人表示:“科技始终是第一生产力,我们将继续优化管理模式,深挖数字化转型潜力、激发员工创新活力,让生产运行的效率更高、服务社会需求的能力更强。”