一个型号雪茄的产生是有一个研发过程的，要选择烟叶，要做烟叶配置，要做尺寸设计等等，最终所有这些标准化后才成为产品。确定成为产品之后，这个型号的雪茄就有了确定的配方，也就是不同种类烟叶的固定配比。雪茄工厂最难的地方就是确保生产出来的这个型号的雪茄都一样。好的品牌就是要确保旗下系列的雪茄要有很强的一致性，就是同一个型号的雪茄味道都是一样的，这才是手工雪茄贵的地方。

为了确保雪茄的一致性，所有古巴雪茄工厂都有总调配师。雪茄烟叶在捆包到达工厂之前，已经开始依据各品牌的配方选择调配的工作。对于每个品牌中每个尺寸雪茄的调配都是指定的，受到作为监管委员会一部分的烟草研究院和哈瓦那雪茄集团的监管，以确保其质量和每支雪茄的口感特征都符合规定。

烟叶进入雪茄工厂之后，雪茄工厂总调配师始终负责对使用的烟草进行取样。他凭记忆保管各个品牌的配方和尺寸，也是保持品质不变的守护者。总调配师针对雪茄生产确定各类烟草的使用比例，然后由调配部门按批次分发给工人进行每天的工作。换一句话说，雪茄工厂内的工人，每天拿到的烟叶是配置好的，茄衣烟叶多少，茄套烟叶多少，茄芯各类烟叶多少是确定的，工人需要按比例卷制。

古巴雪茄工厂总调配师所负责的调配部门称为La Barajita - 即“一副纸牌”，因为调配烟叶的过程类似洗牌。同时每个工厂总调配师还有一个任务是未来生产计划一经确定，便草拟清单，根据工厂生产能力，列明他制作需要的所有烟叶。

雪茄工厂总调配师是工厂雪茄品质的第一关，不过由于不同工厂拿到的雪茄烟叶其实是不同的，这些烟叶来自不同地区的不同种植园，烟叶的品质上其实有差异。古巴雪茄工厂总共有六十几家，通常大厂会比小厂好一些。