2020年以来，针对物流设备非计划性停机时间和故障处理时间增加、备品备件采购渠道单一、采购周期长、资金占用多等问题，江西省九江市烟草专卖局（公司）有针对性地开展了备品备件管理诊断活动，进一步厘清了备品备件管理的制度、流程、明细账、点检记录，规范了备件库的定置管理。

　　九江烟草物流中心根据现场管理定置要求，按照用途将备品备件分成几个大类，设置货架区域标签；再按照使用频次细分为ABC类，遵循“先进先出”原则合理布局、科学摆放，做到备件库现场井然有序、一目了然。同时，将资产管理理念引入备品备件管理，按照类别、区域、位置对备品备件进行编号，使实物与编号一一对应，解决了“机修人员不会登账、管理人员不认识实物”的问题；设置备品备件档案、领用审批表、出入库台账、明细账、总账等，规范备品备件全周期的账目管理。

　　为了切实降低物流运行费用，他们打破传统“一对一”供应商采购模式，采用外地采购和本地采购两种渠道。将备品备件分为关键件、标准件，前者指的是购置相对困难、关系到生产保障的备件，需要从单一供应商异地采购，管理时应充分考虑购置周期与资金占用。标准件指的是结构、规格、技术参数符合国家标准且在各种设备仪器中广泛使用的备件，如轴承、螺栓等，可采取本地采购的方式，通过价格比对获取最优定价。同时，他们利用大数据工具充分预估需求，在保证备品备件供应的前提下，尽可能减少备品备件的资金占用量；基于现有的TPM设备管理信息系统，对备品备件进行全生命周期管理，合理管控库存，结合库存实际情况设定库存危险值，切实保证备品备件库存管理安全高效。

　　目前，九江烟草物流中心实现了备品备件标准件与非标准件平均响应时间分别为2分钟、3分钟的既定目标，设备平均有效作业率提升至99.5%，分拣效率由15500条/时提升至16500条/时，正常生产经营得到了有效保障。