“盛师傅！设备突然抱死！盘不动车！”。6月20日14时20分，卷包车间的白班包装维修工盛建全手机里传来了包装机操作工彭云焦急的声音。

重庆中烟涪陵卷烟厂卷包车间包装作业区3#ZB25机忽然发生机床卡死，随着这通电话，一场接力抢修赛拉开帷幕。

诊断

放下电话，党员维修工盛建全立即来到3#包装机，他一边询问彭云停车状况，一边尝试手动盘车，当发现手动“盘不动”时，盛建全立刻意识到此次设备故障问题不简单，他心里一紧，紧急呼叫增援。

车间维修工闻讯而来，迅速对设备展开全面检查。为了精准定位设备故障部位，大家只能先将机身左、中、右传动箱齿轮分别脱开，对传动链路逐一进行排查。然而包装机传动箱内部空间非常狭窄，各齿轮、凸轮、链轮等传动部件又错综复杂，这给排查工作带来巨大阻碍，一时之间故障排查毫无头绪。在交接班后，中班维修团队也加入抢修中。经过通力协作，17时10分，终于锁定故障部位，封签部件传动链条张紧臂断裂，断裂部分掉入传动箱体，造成传动阻滞、机床卡死。

发现

故障症结找到了。为了尽快恢复生产，维修团队紧急投入抢修工作。晚上19点，随着传动链条张紧臂的更换完成，本以为可以顺利恢复正常工作的设备，却在盘车检查时突现了新故障，烟包输出部位相位错位。

“很有可能存在相位差。”盛建全揪心道。看着仍无法正常运行的设备，盯着节节落后的生产进度，大伙儿心里别提多着急。连续加班好几个小时的盛建全，顾不上脸颊手臂满身的油污和一身汗湿的工服，同大家商量着维修方案。

经过新一轮的检查发现，烟包输出牙嵌离合器锥销被切断了，传动轴与离合器因为错位造成了传动失准。这边刚刚找到突破口，研究维修方法又遇见了拦路虎。锥销断裂部位空间也十分狭窄，仅容得下一只手臂，依靠现有维修工具根本无法取出断裂的锥销。“现在只能拆开传动箱，才能取出变形的锥销。但是今天务必得完成维修任务，确保全月生产进度！”盛健全用手抹了一把额头上的汗珠。

接力

时间紧，任务重。经车间研究决定，组织协调维修团队，开展接力式抢修。22点，白班维修工谭科、熊学伦接到抢修通知后，迅速赶回替换连续工作15个小时盛建全，继续第二轮的抢修。21日凌晨2点，维修赛道依然困难重重，封签供给上胶部件和烟包输出通道部件吊拆完成，传动箱拆卸完毕准备处理被剪切变形的锥销时，又因为锥销变形无法直接拔出打磨复位而维修受阻，受限于空间狭窄，有限空间维修使用的电动工具和手锯都无法施展。为了更迅速精确处理销头故障，团队商量决定采用全拆机进行故障处理。

21日凌晨4时，卷包车间钳工房外暴雨倾注而下，室内操作台满是机身传动系统解体的零部件。机床旁忙碌着的谭科，满眼都是零部件组装，他忘记了今天的生日，手机里妻子的生日问候讯息静静标示着未读，而瓢泼的大雨声在他听着，却更像时间滴答流逝的秒针，一秒一秒催促着他，快点，再快点……

功成

21日7时30分，抢修仍在继续。从重庆紧急返回的维修技师伍林桥、休整后的维修工盛建全再次接过中班维修团队的接力棒，与在重庆完成鉴定试卷评审工作第一时间赶回的设备专业班班长刘峰、高级技师蔡伟开启了第三轮设备抢修工作。

断销顺利取出。维修团队又马不停蹄进行组装封签传动及上胶部件和烟包输出通道部件。时间来到了第二天16时30分，终于所有部件成功组装，接力抢修战也进入了最后冲刺阶段。

在设备相关部套基本恢复后，刘峰一边协调电气技术骨干恢复设备解体维修时拆除的电气线路和检测器，一边协调蔡伟逐一排查设备传动系统与故障部位相关的传动链。“设备经过复杂的拆装作业，传动系统一定要重点排查，防止出现二次衍生故障。”蔡伟加快手中的动作。

“设备传动排查完成”“设备同步相位排查完成”“检测系统通电效验无误”“空车慢速运行正常”“带料高速运行正常”“烟包输出正常“烟包质量合格”……随着声声欢快的回答，这场历时26个小时的接力抢修战，胜利了。

这是一场争分夺秒的“抢修”接力赛，也是一隅彰显团结奋斗精神的微缩影。打造全国一流卷烟工厂暨百亿级企业征途如虹，酣战正激的“抢修”只是工作的节点，“接力”是一条无限延伸的射线，始终赓续……