过去，设备出现故障，往往依赖维修人员个人经验：他们围着设备“望闻问切”、对着零件“抽丝剥茧”，有时维修一次要耽误好几天，影响了正常生产；

现在，智造控制中心数字大屏上，各类数据实时跳动更新，以数据驱动建立的设备健康状态数字化评价模型（以下简称“设备健康模型”），能够自动给出预测性维护建议，提升了设备运行效能。

在安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂，智能制造带来的创新突破清晰可见。

智能制造是制造业发展的重大趋势和核心内容，作为实现智能制造的重要载体，生产设备相关数据的互联互通和共享共用，能够显著提高生产效率。

近年来，合肥卷烟厂聚焦企业战略实现、核心绩效挖潜和管理价值释放，在设备制造、工艺质量等层面强化业务革新，聚力打造核心优势，不断提升企业智能制造能力。

重塑格局 加速转型

“求其上者得其中，求其中者得其下，求其下者无所得。”如何在智能制造的新赛道上抢抓机遇、探索实践，实现“弯道超车”？

早在2019年，合肥卷烟厂就树立建设行业精智典范卷烟工厂愿景，确立“质量强厂”战略，坚持以质量为中心，着力打造“智能制造”“创新活力”两大标签，将数字化转型作为推动企业质量变革、效率变革、动力变革的重要途径，锚定了转型升级方向。

经过4年改革发展，2023年，合肥卷烟厂以行业、公司“十四五”相关规划为引领，瞄准“国际一流、国内领先”的发展定位，统筹制定标杆智能工厂白皮书和新三年发展规划，明确了智能制造工作要点。

通过规划实施人才、数据、安全厚基工程，他们聚焦全国统一烟草工业生产经营管理平台行业调控项目、全国统一烟叶生产经营管理平台、智造控制中心等重点项目精准发力，积极探索深度学习、机器视觉、物联网、大数据、5G技术在生产制造环节的深度应用，立足制造、运营、保障等层面进行业务优化，初步建立“工业智脑”，全面集成生产制造全流程、全要素数据，实现生产主要流程无人化、智能化作业，构建起以数据为核心的管控闭环。同时，建立与“工业智脑”相匹配的敏捷组织，打破传统“职能式”管理模式，实现“线上平台+线下组织”无缝协同、螺旋上升、持续改善，逐步构建起门类齐全、完整立体的智能制造体系，在拉高标杆中争先进位，在转型升级中开创新局。

高效敏捷 设备焕新

生产数据实时显示、监控指标及时预警、生产故障准确分析……走进合肥卷烟厂生产车间，自动化、智能化设备有条不紊运转。

“以前主要靠人工进行设备维修管理，存在一定的过度维护或事后维修现象。现在，我们构建设备健康模型，深化各业务间的数据共享应用，实现了用数据评价设备运行状态，精准驱动设备停机管理、预测性维护和综合效率持续改进。”合肥卷烟厂设备科设备管理员刘磊介绍道。

“构建一个设备健康模型，真的能带来效率的提升吗？”

项目应用之初，一些员工包括刘磊本人都曾产生过这样的疑惑。但是很快，他们得到了肯定的答案。

以生产制造全过程数据价值充分挖掘和深度应用为目标，合肥卷烟厂打造智造控制中心，通过建立设备健康模型，综合应用大数据、数字孪生、数据建模和数据消费等新技术，构建以数据为核心、安全为基底的架构体系，按照周期、类别、机型、班次、机台等维度展示设备效能情况，在自动跟踪趋势变化的基础上，监控异常波动并及时预警。同时，该模型可以对机台异常情况进行“剥洋葱式”的原因分析，实现班次、每日和每月设备运行效能数据评价，设备预测性维护有了数据支撑和平台依据，有力驱动了设备管理数字化转型升级。

“有了这个模型，设备指标一清二楚，便于大家进一步明确维保计划。经过一段时间应用，设备非计划停机时间降低了约5%，进口高速机和国产高速机作业效率分别提升了0.73和1.08个百分点，设备综合效率提升了5%。”在卷接包车间设备管理员赵景瑞看来，智能制造让他的“老伙计”焕发了“新活力”。

搭台引智 人才助力

智能制造转型升级改变的不只是设备，还有员工的思维方式。

合肥卷烟厂对生产、质量、消耗等不同业务数据进行统计分析，进一步提升了相关岗位人员的数字化思维能力和业务素养；建立设备运行评价体系，实现基于数据和平台的人员绩效评估，避免了以往靠经验和主观判断评价设备运行状态、开展人员绩效管理的状况。

在推进智能制造过程中，不仅要关注“看得见的自动化”与“看不见的信息化”，更要注重“以人为本”，把握数字化人才培养这一关键。基于这样的认识，以补齐人才队伍建设短板为目标，合肥卷烟厂通过建立数字化转型研究院、强化高技能人才培养、深入开展数据治理等重点工作，确立了相应的组织运行、人员管理、任务推进机制。

同时，合肥卷烟厂聚焦国家、行业政策热点及科技前沿进行专题研究，组建专业团队，落实“‘春训’‘冬训’赋能计划”，创新开设“白帽进阶班”，培养网络安全管理人才；制定“锋芒行动”计划，通过通报晾晒、闭环销账、定期例会等对智能集控项目数据进行深度治理，提升数据应用能力。

生产效率、设备综合利用率等关键指标再创新高，制丝车间、卷接包车间分获省级、市级数字化车间，行业CPS、行业二维码、批次管理等项目有序推进……随着大数据、人工智能等新技术应用场景不断拓展，合肥卷烟厂数智融合硕果累累、智能制造能力显著提升，正大踏步走在数字化转型道路上。