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全“新”出发 向“绿”而行

——安徽中烟阜阳卷烟厂奋力书写高质量发展“绿色答卷”
2024年01月18日 来源:东方烟草报 作者:程旸
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安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂近期捷报频传——1月5日,被工业和信息化部评为国家级绿色工厂,在行业走在前列;1月6日,“工厂节能降碳综合管控模式”入选由安徽省碳达峰碳中和工作领导小组评选的“安徽省十大低碳应用场景”。近年来,阜阳卷烟厂被安徽省经济和信息化厅评为“安徽省绿色工厂”,成为安徽中烟首家省级绿色工厂;其联合工房项目通过了住房和城乡建设部三星级绿色建筑标识项目审查……这些成绩的背后,是阜阳卷烟厂完整、准确、全面贯彻新发展理念,坚持走生态优先、绿色发展之路的生动实践。

数据最有说服力。2023年,阜阳卷烟厂累计万支综合能耗1.7千克标煤,较2022年上半年下降40%,居于行业前列;生产水耗较2022年上半年下降60%;单箱COD排放指标较2022年上半年下降90%以上。

阜阳卷烟厂,这家拥有70多年发展历史的卷烟生产企业,以易地技改为契机,全“新”出发、向“绿”而行,在高质量发展新征程上努力打造差异化竞争新优势。

乘转型之势 既仰望星空又脚踏实地

走生态优先、绿色发展之路,需要坚定转型发展的决心。面对新形势新任务,阜阳卷烟厂转变发展思路,以系统性思维加强顶层设计,统筹勾画绿色发展蓝图,在实践中真抓实干,积极推进各类绿色技术、绿色管理、绿色装备落地见效。

阜阳市建设工程“颍州杯”奖、中国建筑工程装饰奖、安徽省建设工程“黄山杯”奖、建筑装饰行业科技创新工程奖……阜阳卷烟厂易地技改项目荣获建筑工程领域众多奖项。

2018年,在行业和地方政府的大力支持下,阜阳卷烟厂易地技改工程正式启动。“传承好一个老厂,建设好一个新厂”,成为全厂干部职工的共同愿望。

阜阳卷烟厂在编制易地技改总体设计方案的过程中,提出“做有思想的技改”理念,下定决心走绿色低碳发展之路,推动企业在转型升级的赛道上加速前进。

走生态优先、绿色发展之路,是企业发展的需要。推动绿色低碳发展,既有利于加快形成资源消耗低、环境污染少的产业结构,又能够有效增强促进高质量发展的动能。

阜阳卷烟厂采用科学紧凑的U字形生产工艺流程布局设计,应用加厚混凝土建筑围护、断热型铝合金双层中空玻璃、防对流门斗等新型环保建材,大幅减少厂房建筑能耗。高效节能的厂房处处彰显着工业建筑的绿色魅力。

阜阳卷烟厂主动融入工业园区循环经济圈,建设生物质蒸汽专线,构建卷烟工厂蒸汽双源供应新模式,每年可减少直接碳排放2340吨。与此同时,光导管、磁悬浮制冷机组、冷凝水多阶利用系统等先进低碳节能技术在阜阳卷烟厂落地应用。实施锅炉低氮改造项目、上线低温等离子异味处理装置、自建污水处理站、推进MBR膜中水回用和再净化,阜阳卷烟厂向着资源节约型、环境友好型企业的目标奋力前行。

2022年,为充分利用车棚顶部空间,阜阳卷烟厂建设了面积达7000平方米的光伏发电车棚项目,项目建成当年发电169万千瓦时,减排二氧化碳约1286吨。光伏发电车棚只是阜阳卷烟厂一期光伏发电项目。2023年,他们将目光投向了厂房顶部的闲置空间,实施了二期分布式屋面光伏发电项目建设,并于年底并网发电。目前,新建醇化库楼顶的三期光伏发电项目即将启动。项目建成后,光伏发电量将占全厂年用电量的25%左右。

站在生产指挥中心楼顶,俯瞰整个厂区,曾经空旷的建筑顶部,如今被光伏板覆盖。冬日的阳光下,一片片太阳能光伏板鳞次栉比、蔚为壮观,展现着阜阳卷烟厂绿色低碳转型发展的成效。

借数字之力 从节能减排到数智降碳

走生态优先、绿色发展之路,需要注重数智创新驱动。数字化和绿色化相辅相成,从节能减排到数智降碳,阜阳卷烟厂积极探索信息化、数字化带来的效率变革,积极促进“数绿融合”“数绿转化”,让数字资源成为推动绿色发展的不竭动力。

如今,覆盖生产、质量、能耗、物耗的689项生产关键指标数据,在阜阳卷烟厂自主开发构建的管控平台上实时显示,其中622项指标同比实现提升,指标提升率达到90.28%。

2023年,阜阳卷烟厂生产车间荣膺“安徽省数字化车间”“阜阳市数字化车间”称号;自主建设的“黑灯仓库”,成为行业绿色化与数字化融合的优秀案例……阜阳卷烟厂的数字化、绿色化之路越走越宽。源于生产、服务生产,与生产实际紧密结合、深度融合,是阜阳卷烟厂建设“绿色工厂”“数字工厂”始终坚持的原则。

“统计靠抄表,节能靠人看”,这是过去能源管理员常说的顺口溜。改变粗放的能源管理方式,科学管理、数智降碳迫在眉睫。为充分发挥绿色低碳领域的“数字引擎”作用,阜阳卷烟厂确立了“1124”信息化总体规划,搭建了以MES为主线的能源一体化管控平台,通过平台整合、数据融合,实现了生产系统一体化集成、平台化运作。

基于数据驱动的能源管理系统,实时跟踪统计各个微小用能单元的能耗变化,与全厂密集分布的1100余个数字化仪表、4114件计量器具,共同织密精确计量的能源管理网络。在阜阳卷烟厂自主搭建的能源一体化管控平台上,供能预测、供用联动、耦合匹配等多种能源供给策略,确保生产用能的精准控制。

这是阜阳卷烟厂坚持绿色发展理念、大力推进数字化创新的一个缩影。

如今的阜阳卷烟厂,数字信息不断汇聚,能耗数据持续下降,能源管理工作实现了“数绿交融”的迭代升级——

围绕空调运行,运用大数据预判环境温湿度变化趋势,探索在不同工况条件下的空调启停控制策略,在满足工艺要求的前提下,实现自适应动态调整。深入开展“两班两运转”生产模式下的供能模式研究,打开节能新思路。

围绕厂区照明,设计开发智能照明系统,可对主生产区域的81个照明控制区域实现分区分时控制。自主开发室外道路灯具管理软件,基于5G网络和光感技术,完成对46个用电回路的节能化管理。

围绕生产组织,大力推行节拍化、准时化生产,通过对多策略生产排产组合的动态平衡、生产数据的实时响应,建设柔性化智能排产系统,深度挖掘节能降耗的有效空间。

围绕仓储管理,本着“花小钱、办大事”的原则,自主打造“有感月台”,构建了“运前调度、运中管理、运后分析”的实时在线物流管理模式,成为绿色化和数字化深度融合的优秀案例。

围绕绿色办公,探索开展线下流程数字化创新实践,开发线上“智慧印章”“掌上动力”“智慧运维”等移动应用,实现传统业务工作流程的数字化转变。2022年开发信息化应用场景16个,2023年开发信息化应用场景46个。

走革新之路 从低成本经营到精益管控战略

几十年前,低成本经营是阜阳卷烟厂扭亏为盈的法宝。如今,在装备水平大大提升的条件下,阜阳卷烟厂将低成本经营升级为精益成本战略,继续精打细算,把钱花在刀刃上。

阜阳卷烟厂建设企业精益成本控制三级指标体系,其中一级指标9项、二级指标15项、三级指标20项。2023年,阜阳卷烟厂单箱可控费用同比下降11.87%。

实现成本与效益的平衡,是转变发展方式的关键。“把钱花在刀刃上”“花小钱办大事”——这是每次成本分析会上与会人员经常说的话。他们以效益为中心,算好经济账,不断提高采购、生产、运营等环节成本管控水平。

在财务管理上,阜阳卷烟厂开发了资管智慧平台,在探索资产动态管理、优化资产结构的道路上走出了一条新路。“预管通”信息化平台通过费用分解、预警、分析等方法,提升成本费用全过程管控能力,为企业“当好家”。

在提升创效活力上,阜阳卷烟厂持续开展“我为降本增效献一策”活动,发动广大员工建言献策,从节约一米盘纸、一支嘴棒、一度电、一滴水做起,累计收集建议54条,取得经济效益200余万元。

在物耗管控上,阜阳卷烟厂以MES系统为基础,建立物耗管理和成品数据跟踪模块,深度挖掘和分析生产环节物耗数据,不断提升物耗管控能力。

一项项新举措,蕴含着精益成本管理的新思路;一处处新变化,展现着阜阳卷烟厂践行绿色发展理念的新作为。

扬奋进之帆 从点上开花到全面出彩

创建5C节能降碳管理新模式,从管理降碳、结构降碳、技术降碳、工艺降碳、数字降碳等五个节能降碳维度上,多点发力;开展卷烟产品“碳足迹”认证工作,探索建立节能减排追溯机制;连续三年举办的“绿色工厂建设创意竞赛”,累计收集来自一线职工的创意84项,创意实施率达65%……处处有新意、时时见“绿景”,阜阳卷烟厂在绿色发展上的创新管理方法多点开花。

在厂党委的推动下,阜阳卷烟厂成立了“双碳”工作领导小组、绿色工厂创建领导小组、精益成本管理组织以及工艺和计量专业性研究团队、节能工作促进小组、绿色兴趣小组等基础性团队。“一键断气装置”等节能降碳成果如雨后春笋般涌现。拍摄绿色宣传微视频、编制绿色场景图集、绘制绿色地图和宣传手册、编写“拍手歌”等绿色宣传行动在全厂范围内火热开展,广大干部职工共同营造浓厚的绿色发展氛围。

举一纲而万目张。围绕绿色发展,阜阳卷烟厂构建的绿色管理体系全面覆盖制造、能源、数字、人才、财务等生产运营各环节,为推进绿色发展提供了有效支持。他们在推动绿色发展中采取的措施变成实实在在的成果,反哺企业发展的方方面面,共同凝聚成推动企业高质量发展的动力。

走生态优先、绿色发展之路,需要将绿色发展理念融入全局。阜阳卷烟厂在发展过程中,坚持顶层设计与基层实践紧密结合,坚持成本与效益合理平衡,坚持管理与技术相互促进,以绿色生产制造体系建设的全局视角,努力探索卷烟厂实现绿色转型发展的新路径。

道阻且长,行则将至。从传统卷烟工厂到国家级绿色工厂,阜阳卷烟厂将绿色发展作为加快形成新质生产力的重要举措,以绿色发展的新动能,推动企业向着高质量发展目标阔步前行。

通过三星级绿色建筑标识项目审查的阜阳卷烟厂联合工房。刘宇摄

阜阳卷烟厂绿色发展文创比赛活动现场。刘梦婷摄

动力车间工作人员在查看能源管理系统。刘梦婷摄

卷接包车间操作工查看机台能耗指标看板。吴龙摄

工作人员检查设备运行情况,杜绝跑冒滴漏现象。刘梦婷摄

维修人员通过扫描二维码及时了解设备运行情况,着力降低设备停机率,促进降本增效。赵路摄

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