江西中烟赣州卷烟厂原风力平衡系统已使用8年之久，近年来，随着系统的老化和企业的发展，该系统不再适应企业生产制造需要。为提升现代化建设水平，实现风力平衡系统各项参数精准可控、能控、在控，进一步提升卷烟工艺水平，赣州卷烟厂风力平衡系统的升级改造势在必行。

面临挑战，集智迎难而上

风力平衡系统升级项目面临改造技术难、施工任务重、建设标准高等诸多挑战。为确保项目顺利落地完成，赣州卷烟厂迎难而上，在项目申报前期便邀请公司技术专家进行项目可行性论证，围绕项目现状、项目内容、验收指标等收集专业性指导意见，另外在全厂范围内组织优秀技术、管理人才成立一支项目团队，全力支持项目改造，并且，将组织厂内技术人员前往其他烟厂学习风力平衡系统升级改造经验，广泛收集各方智慧和经验。

不舍昼夜，携手砥砺前行

该风力系统升级改造项目的工作任务较重，难度也大，并且时间紧迫。为了能够顺利完成任务，项目团队在施工前制定了详细的施工方案和进度计划表，施工期间更是开启白加黑工作模式，从早上七点开始施工，晚上依旧交流讨论施工进度、难点处理和后续安排等，确保项目实施有条不紊，经过15个昼夜的奋战，高标准完成改造项目全部工作。

警钟长鸣，筑牢安全防线

安全高于一切，尤其是该项目时间紧、任务重，项目实施过程中很容易在安全方面出现疏忽。项目组对安全事项提前谋划，多次通过安全知识宣讲、教育视频观看和事故案例警示等方式开展安全教育，对相关人员进行安全教育，并且严格落实施工现场安全检查工作，通过制作防滑铝板、套管、安全警示牌等安全装置，切实保障施工现场安全。针对闷热和高温环境，项目组为施工人员提前准备降温茶水，并设置休息室，方便施工人员休息调整。

（图为项目安全员在施工现在开展安全检查）

提质增效，铸就精品工程

风力平衡系统升级改造完成后，风压、风速控制的精准度和稳定性得到了有效提高，从而实现工艺质量、节能降耗、精益管理等方面管控能力提升。在调节风速时，单机组风速能在3秒内稳定到对应值，对比改造前平均7.5秒的响应时间，缩短了4.5秒，响应速度提升了60％；风速波动可控制在±1m／s范围内，对比改造前±3m／s的风速波动范围，控制精度提高66.7％。

（图为项目组技术人员在对风力平衡控制系统进行参数优化）