在安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂生产车间里，CPS系统实时反馈生产状态，AGV小车自动搬运物料，数字化机台数据实时更新……各种数字化应用场景随处可见。科技创新在提高企业生产效率的同时，也给一些习惯于传统工作模式的老师傅带来了新挑战。今年以来，合肥卷烟厂通过深入开展“数实融合”行动，让老师傅更好地适应新技术。

聚焦转型痛点

“在推动数字化转型初期，有的老员工觉得数字化机台的数据太复杂了，不知道怎么操作。”卷接包车间班组长张志伟说。

聚焦痛点问题，合肥卷烟厂在推动数字化转型过程中，坚持技术转型与管理升级双重驱动。5月，一场以“促进数实融合，让新技术服务老师傅”为主题的讨论会在卷接包车间举行。会上，大家深入探讨如何破解数字技术与实际工作有机融合的问题。

“数字化转型是涉及全员、全要素的创新活动，它不仅仅是技术方面的转型，还是组织方面的全面转型。”卷接包车间主任郑蜀仁说。

合肥卷烟厂从实际出发，着力打造数字化车间管控新模式，结合员工需求在工艺、设备、管理等方面有重点地进行优化，切实提升企业生产效率和管理水平。

促进优势互补

车间的老师傅对设备性能比较了解，工作经验比较丰富。“新技术和老经验不是二选一，应该让老师傅在充分发挥经验优势的基础上，尽快掌握新技术，实现新技术和老经验相互补充、相互促进，让数字化技术帮助老师傅拥有更强的专业能力。”卷接包车间副主任王勇说。

为了帮助员工适应数字化转型，合肥卷烟厂针对不同年龄层、不同机型定制不同的培训方案。在培训前，相关部门与老员工进行沟通，了解他们对数字化知识的需求，将培训内容按照难度划分为不同模块，制定个性化培训计划，以便更好地满足员工学习需求。同时，合肥卷烟厂举办各类技术交流会议，组织员工到行业内外先进单位实地观摩学习，培养数字化思维。此外，合肥卷烟厂完善轮岗机制，让老员工与数字化新技术“亲密接触”，参与数字化项目攻关、学习了解新系统的运作方式，全面激发创新活力，从而逐渐提高对数字化技术和工具的应用能力。

实现质效提升

如今，合肥卷烟厂每一名操作工都能熟练通过数字化机台实时查看机组的设备状态、产品质量、物料消耗以及效率等生产指标数据，极大地提高了工作质效。

“数字化机台上各项参数一目了然，操作起来更加便捷。它可以实时监视机台运行时的工艺参数、质量指标，及时发现异常情况，在设备发生故障之前就可以预测风险。”卷接包车间的老师傅何宗银高兴地说。

合肥卷烟厂通过解决数字化转型中的新老矛盾，使每一位员工都成为数字化工厂建设的参与者和受益者，实现了“数实融合”的目标。如今，合肥卷烟厂正继续深耕智能制造领域，通过对技术和业务的融合创新，加快建设“精智典范”现代化卷烟工厂。