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去年以来，湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂深入推进智能制造，持续拓展卷包集成系统功能，助力工厂数字化转型。
他们围绕全车间所有卷包设备和储丝房、除异味等13个辅机辅联系统，整理采集了合计近21万个变量点、1.5万个报警点。由此，实现了卷包区域各系统的互联互通，并可对相关系统进行远程控制。
卷包车间以卷包数字化模型为支撑，完成卷包批次生产全生命周期的过程控制与呈现展示，改善生产协同，提高生产效率。依托这一系统，他们可以完整记录、存储“卷包批记录”，实现生产数据正向追溯、反向追溯和条件追溯。
他们积极构建换牌前、后变更提示与工作项确认机制，增加资源设备实际连接、实际物料与任务要求实时比对提醒功能，实现设备连接和生产物料防差错。 同时，拓展滤嘴棒生产信息追溯、卷接机漏风率报警值查询、包装机烟箱一键拦截、卷烟质检数据中心值比对、机台产耗数据SWOT实时分析等多个微应用，切实满足车间班组管理人员、维修操作人员的生产管理需求。
