2020年12月23日一大早，浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂卷包车间内，L07成型机挡车工卓宁婕像往常一样在完成开机运行后，按照生产工艺要求，从输送线上搬下最先生产出的五个滤棒满盘格斗，准备做检测处理。

　　突然，其中一格斗在提升过程中与档杆相碰，眼看着就要倾翻，卓宁婕下意识伸手去扶。就在她暗暗庆幸自己眼疾手快时，手上一阵疼痛传来，她条件反射地把手抽回，却还是慢了一拍，手被HCF输送台挤压，鲜血从伤口处渗出，好在并不严重。

　　看到卓宁婕受伤了，L08机台的挡车工贺雪君赶忙给她找创可贴，正在L08机台巡视的维修工陈能君也上前询问。贺雪君一边给卓宁婕包伤口，一边耐心地叮嘱她：“放格斗的时候一定要注意安全，摆放位置要居中，不然进不了输送线就容易碰到限位档杆，碰翻格斗不算，手还容易被夹到。我说小陈啊，这个位置你们能动脑筋改造一下不？”说着，她提醒一旁的陈能君。

　　看着正在运行的满盘提升机，陈能君陷入了沉思：成型机每日开车后要拿出五格斗滤棒进行检测，合格后还需要人工放回装盘机。然而，满盘提升机要求挡车工居中安放格斗，但是实际操作中很难做到居中。万一格斗在提升过程中与档杆相碰，就会倾翻，挡车工扶格斗的动作也很容易触发危险。

　　怎么能让挡车工规避风险又能提升操作效率呢？陈能君将这个问题发到了精益维修四组的微信群。

　　“年末生产压力大，操作安全和效率问题我们一定高度重视。”看到这则消息，成型机主维修李锋第一时间回复，然后他将这则消息转发给了车间安全员。

　　很快，这个意外“事故”触发的“安全、效率联防”行动启动了。经过讨论，大家设计了一种一次性满盘格斗定位装置——一种带弧度的导向板，人工上格时只需要将格斗一边靠齐导向板，格斗就居中于提升机，消除了碰撞的可能，有效提高了格斗放置的精准度。经过检测，改进后的人工放格速度比原先快了3倍。

　　没多久，这个装置便在成型机区域推广开了。与此同时，他们还在满盘格斗从低位到高位的输送线两侧，加装了安全防护栏；车间电工给防护栏加装了“安全联锁装置”，只要防护栏一打开，设备便自动停机——大家各司其职，给这个改善又上了一道“保险”。

　　满盘格斗现在总能稳稳当当进入输送线，卓宁婕没想到，自己当初一不小心使危险源暴露，居然按下了年末生产操作的“加速键”。

　　原载《浙江中烟》第205期