烟草企业要加强对标管理的数字化转型，可以从以下几个方面入手：

一、明确数字化转型目标

确定对标管理的关键指标。从企业战略出发，明确在生产效率、产品质量、成本控制、市场份额等方面的关键指标。例如，将单位时间的卷烟产量、产品优等品率、生产成本占比、市场占有率等作为核心对标指标。这些指标应具有可衡量性、可比较性和可操作性，以便在数字化转型过程中进行准确的监测和评估。

制定数字化转型战略规划。结合企业现状和未来发展方向，制定详细的数字化转型战略规划。明确数字化转型的时间表、路线图和里程碑，确保对标管理的数字化转型有计划、有步骤地进行。规划中应包括技术选型、数据治理、人才培养等方面的内容，为数字化转型提供全面的指导。

二、建立数字化对标管理平台

数据采集与整合。建立完善的数据采集系统，实时收集企业内部各个环节的数据，包括生产数据、销售数据、财务数据等。同时，整合外部行业数据和竞争对手数据，为对标管理提供全面的数据支持。采用先进的数据采集技术，如传感器、物联网、大数据平台等，确保数据的准确性和及时性。

数据分析与可视化。利用数据分析工具对采集到的数据进行深入分析，挖掘数据背后的潜在规律和问题。通过数据分析，找出企业与对标对象之间的差距和优势，为制定改进措施提供依据。采用可视化技术，将分析结果以直观的图表、报表等形式展示出来，方便管理层和员工快速了解企业的对标情况，提高决策效率。

对标管理模块。在数字化平台上建立对标管理模块，实现对标指标的设定、监测、评估和改进的全流程管理。该模块应具备自动计算对标指标、生成对标报告、跟踪改进措施等功能。允许用户根据不同的需求进行自定义对标分析，如按时间维度、产品维度、区域维度等进行对标，满足企业多样化的对标管理需求。

三、推进业务流程数字化

生产环节数字化。引入智能制造技术，实现生产过程的自动化、智能化和数字化。例如，采用自动化生产线、机器人技术、智能仓储系统等，提高生产效率和产品质量。建立生产过程的数字化监控系统，实时监测生产设备的运行状态、生产工艺参数等，及时发现和解决生产中的问题。

供应链管理数字化。利用数字化技术优化供应链管理，实现供应商管理、采购管理、库存管理等环节的信息化和协同化。例如，采用供应商关系管理系统（SRM）、电子采购平台、智能库存管理系统等，提高供应链的效率和稳定性。建立供应链大数据分析平台，对供应链数据进行分析，优化供应链决策，降低供应链成本。

营销环节数字化。推进营销数字化转型，利用大数据、人工智能等技术实现精准营销。例如，通过分析消费者数据，了解消费者需求和行为，制定个性化的营销策略；利用数字化营销渠道，如社交媒体、电子商务平台等，拓展市场份额。建立客户关系管理系统（CRM），实现客户信息的集中管理和客户服务的标准化、智能化，提高客户满意度和忠诚度。

四、加强数据治理与安全

数据治理体系建设。建立健全的数据治理体系，明确数据治理的组织架构、职责分工和工作流程。制定数据标准和规范，确保数据的一致性、准确性和完整性。加强数据质量管理，建立数据质量监测机制，及时发现和纠正数据质量问题。定期进行数据清理和整合，提高数据的可用性和价值。

数据安全保障。加强数据安全管理，建立完善的数据安全防护体系。采用加密技术、访问控制技术、备份恢复技术等，确保数据的安全性和保密性。加强员工的数据安全意识培训，制定数据安全管理制度，规范员工的数据使用行为，防止数据泄露和滥用。

五、培养数字化人才队伍

人才需求分析。根据数字化转型的需求，分析企业所需的数字化人才类型和数量。包括数据分析师、软件开发工程师、数字化营销专家等。制定数字化人才培养计划，明确培养目标、培养方式和培养周期，为企业数字化转型提供人才保障。

人才培养与引进。加强内部人才培养，通过培训、轮岗、项目实践等方式，提升员工的数字化技能和素养。鼓励员工自主学习和创新，为员工提供良好的发展空间和晋升机会。积极引进外部数字化人才，通过招聘、合作等方式，吸引具有丰富经验和专业技能的数字化人才加入企业。建立人才激励机制，留住优秀人才。

团队建设与协作。组建数字化转型团队，包括技术团队、业务团队和管理团队等。加强团队之间的沟通与协作，形成合力，共同推进企业的数字化转型。建立数字化转型文化，鼓励创新、合作和分享，营造良好的数字化转型氛围。

总之，烟草企业要加强对标管理的数字化转型，需要明确转型目标、建立数字化平台、推进业务流程数字化、加强数据治理与安全、培养数字化人才队伍等方面入手，全面提升企业的对标管理水平和核心竞争力。