烟草在线据《东方烟草报》报道　　“空压机正常运行后确定压缩空气压力在0.6～0.8MPa……”日前，在广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂动力车间会议室里，维修工黄绍丰指着视频里的空压机介绍说。“看一遍，不如自己动手做一遍！”在黄绍丰的鼓励下，学员们跃跃欲试，期待着能亲自上机“操一回刀”。

　　像这样培训时间短、氛围轻松的“每周一课”活动，在该厂各个生产车间蔚成风气，受到了学员们的欢迎。

　　“开展全员、全过程、全方位的精益管理”，在这一管理思路的指引下，南宁卷烟厂从强化设备管理入手，聚焦设备信息精益管理、设备状态精确预测、设备故障精准维修，将鉴定培训与岗位实操相结合，培养出了一支专业知识过硬、业务技能精通的设备管理维修精英团队。

　　聚焦自身挖潜，开展现场“双实”培训。通过开展“实地讲解、实物演练”等现场专题培训，利用设备停机检修时间，组织维修工进行现场观摩、实操演练，实现由单纯理论学习向理论与实践相结合的方式转变，使维修工熟练掌握设备原理、性能及运行维护方法，确保设备安全稳定运行。

　　建立维修培训视频数据库，开展维修“微学习”活动。建立自主维护、专业维修培训视频数据库等培训教材数据库。通过手机微信、“每周一课”、“我要上讲台”等微学习活动，利用零散时间，开展维修知识小课堂和自主学习培训，建立常态化学习机制，着力提高维修工对设备故障维修处理的能力。

　　加强设备状态监测，建立良好的“隐患”数据信息流。以设备状态监测信息化为基础，通过自主维护、专业点检、状态监测等方式，不断完善设备基础信息管理，掌握设备运行状况及检维修情况，及时发现设备劣化趋势，消除设备症结，进一步提高设备标准化水平和设备运行综合效率。

　　群策群力，以“问题”为导向，大胆创新，通过六西格玛、QC活动等，积极开展设备改造和创新，充分挖掘团队潜力，建立机械、电气等维修专业智囊团，形成维修专家智库。

　　通过紧贴生产一线、寓于日常工作之中的培训管理模式，充分利用传、帮、带，结合轮岗、绩效末位面谈等机制，南宁卷烟厂建立了系统的知识技能管理长效机制，变被动为主动，激发了维修队伍的内生动力，实现了维修队伍既“活血”又“输血”更“造血”的精益维修队伍管理模式。