2020年以来，湖北中烟工业有限责任公司三峡卷烟厂雪茄烟生产研发党支部“红色动车”掀起全员创新热潮，推动机械化生产代替手工作业取得较好成效。

　　数据助力提效率。叶片式雪茄的制叶工序原为“少量多次”生产模式，产能低且质量不稳定。攻关小组持续跟踪生产数据，分析得出标准配方转换成批次投料配方的换算公式，单等级打叶升级为配方打叶；改变加料介质，“跨界”运用烘丝机进行烘叶，加料精度、混配均匀性、水分均匀性大幅提升，制片效率提高133%。

　　设备改造强柔性。叶片式雪茄打孔覆膜机具备打孔、贴标、覆膜3项功能，却不能同时启用。为提高设备利用率，攻关小组将打孔覆膜机“一分为三”成为3台独立运行设备，满足多规格烟支柔性化生产的需求，作业效率和产品质量提升明显，其中茂大1号贴标效率提高4.8倍。

　　创新改进赋新能。瞄准叶束式雪茄手工包装效率低的难题，攻关小组大胆创新，对进口玻包机实施“分步走”改进：先调通道、调切刀、调压板，实现黄鹤楼（雪之梦9号）小盒玻包机械化；接着对设备外接喷码机，取代手工盖章的小盒自动打码功能成功上线，适用于雪之梦全系列；再制作“U”型滑道转接装置，实现黄鹤楼（雪之梦9号）打码、玻包一体化生产，综合效率提升100%。