李云杰，红云红河集团昆明卷烟厂生产三部卷包设备维修的一名高级技师，从事包装机修理工作近30年，享有“FOCKE王”、FOCKE系列包装设备领军人物、技术带头人等众多荣誉称号……

　　勤于钻研　设备维修技术日臻完善

　　1983年10月，李云杰进入中国人民解放军西藏军区第52师炮兵团修理所服役，在部队里主要从事汽车修理工作，1988年5月退伍后进入昆明卷烟厂工作。

　　李云杰说：“来到昆烟，开始的主要工作是加烟盘，后来是做挡车工，三个月之后，我的恩师李庆来征询我是否愿意学习设备维修，我就高兴地答应了下来。”随后，李云杰就跟着彭俊峰师傅学习设备维修技术。学习中，李云杰特别用心，特别能吃苦，面对当时最先进的萨西本6000型包装机，尽管仅有大专学历，但他凭借极大的热情和不懈的努力，在上班时间认真地观察并逐一记录师傅拆卸、维修、安装的过程，下班后认真揣摩，日常工作认真实践，半年后便脱颖而出，成为一名称职的包装机修理工。

　　1993年，由于出色的工作表现，李云杰被调往新组建的车间，学习新引进的德国硬盒包装设备FOCKE350S。面对当时最先进的包装设备，全英文的设备显示屏和维修手册，李云杰没有丝毫气馁，白天抓紧每一分钟向德国工程师学习，向翻译请教，晚上回家后把白天学到的技术要点完整记录下来，翻着英文字典学习设备手册，经过大半年的刻苦钻研，他成为同批一起学习新设备的众多维修工中第一个能够进行独立维修操作的修理工，获得了车间领导及德国工程师的一致认可。随后经过日积月累的潜心钻研，李云杰熟练掌握了FOCKE350S包装机的维修技能。

　　由于持之以恒的学习和杰出的工作能力，李云杰于1994年、2009年、2015年先后被派往德国学习最新的设备，每一次都肩负重任，每一次都不辱使命，将最新最先进的技术以及德国工程师严谨认真的工作作风带回国内、带回企业，为新设备的落地生产铺平道路，储备人才。车间职工王海介绍道：“每次在新设备到来时，李云杰都认真研究设备结构图和原理图，结合生产实际积极同设备制造厂家的工程师进行沟通学习，努力用最短的时间学会设备的安装、操作、维护、维修，成为工厂最先掌握新设备新技术的人。”　

　　卷烟包装设备结构复杂，包装工艺流程多检验标准严格，原辅料品种多适应性各异，交付使用生产过程中，影响产品外观质量的设备问题层出不穷，面对各种问题，李云杰说：“1993年至1998年，我从事FOCKE350的维修工作，1998年至2009年，我从事FOCKE700的维修工作，2009年至2016年，我从事FOCKE-FX的维修工作，2016年至2019年，我从事FOCKE-FXS的维修工作。在生产过程中，如果遇到设备小问题，我就力争用最短的时间解决问题，先保障设备正常运转，让生产顺利进行下去，设备问题不解决，自己就不下班，为了解决设备故障，经常加班到深夜；如果遇到设备大问题，我就会周密思考，制定系统的解决方案，准备好相关配件，然后利用晚班停产或者周末停产时间，集中力量解决设备问题。遇到车间其它同志解决不了的设备问题，纵然自己在休息，也不管时间有多晚，我的电话都是24小时开机，都是随叫随到，每一次的设备抢修工作我都全力以赴，直至设备正常后才回家休息。”谈到每一次的维修感受，李云杰非常感慨：“每一次解决了设备问题，操作工总是非常高兴并投来赞赏的眼光，连声说感谢；每一次解决了设备问题，保障了生产顺利进行，提高了设备效率，为工厂完成生产任务奠定了基础，自身感觉特别有成就感。”因为这份成就感，也因为这份责任感，生产工作过程中，即便设备正常运行，李云杰总是闲不住，喜欢在自己分管设备的区域巡查，一旦发现设备停机便立即到机台上解决问题。下班后回到家，李云杰总是坚持学习，每天至少坚持学习1小时，坚持写维修日记，将当天上班的维修问题、解决方案、成效，用图文并茂的形式记录下来，思考最佳解决方案并记录在册，下次遇到同样的问题后再进行实践，直至完美的问题解决方案，才将解决方案进行推广，以此提高车间设备的维修效率，提升设备有效作业率。他在工作中自觉将日常所学知识加以实践运用，不断积累，不断提升，促进自己的设备维修技术更加全面，日臻完善。李云杰透露：“近几年来，云南中烟、红云红河集团及工厂多次安排我去其它工厂解决设备问题。”时至现在，有时连外籍人员都无法解决的问题，到他这儿都能迎刃而解，因此，部门的同事都称他为“FOCKE　王”。

　　探索创新　技术项目硕果累累

　　“在新设备的引进和实际生产过程中，原机设计上的缺陷和原辅材料适应性等问题常常会造成产品质量隐患和生产消耗过大的问题，面对设备的种种问题，我会认真思考，分析设备深层次的原因，找出解决问题的方法，先在一台设备上改造运用，直到成功解决问题之后再在其它同类型设备上推广”李云杰如是说。

　　多年来，李云杰凭借这种做法，已成为一名拥有多项实用型创新技术和专利的人才，为企业的高质量发展做出了杰出贡献。

　　1996年，针对FOCKE350S包装机存在的小包、条包透明纸泡皱问题，李云杰努力钻研，对设备进行局部改进，零成本投入就较好地解决了这一顽疾，并因此获得昆明卷烟厂历史上第一个厂长特别嘉奖令。

　　2009年，李云杰针对刚引进的FOCKE-FX硬盒包装机组的一些结构及设计缺陷进行了改进，其中仅降低FOCKE-FX包装机商标消耗量及519空气通道的改进设计两个项目，每年就可为企业节省成本500多万元。

　　2009-2018年间，他带领技术小组完成了《降低FOCKE700包装机烟包通道卡阻》《降低FOCKE700小盒商标折叠变形故障的改造》《FOCKE350S包装机新型八角轮的创新设计》《快速优质更换FOCKE主齿轮箱水平密封圈的改造》《降低FOCKE-FX包装机商标消耗量》《FOCKE-FX703　5号齿轮箱骨架油封专用安装工具的研制》《一种密封圈安装工具》《FOCKE-FX753转塔烙铁调整工具的研制》等多个创新改进项目。

　　2016年7月及2017年4月，面对德国FOCKE公司开出的每台设备200万的搬迁费用，在一无经验，二无搬迁工具，同时整个行业均无新高速包装设备独立搬迁先例的情况下，在企业各级领导的支持及精心组织下，李云杰带领一批技术骨干，自主制作搬运工具，先后完成了1台FX-2包装机组，2台FXS软包机组的整体搬迁工作，每台设备仅用时10天就完成了整体搬迁、调试、带料生产出合格产品的过程，开创了国内烟草行业新高速包装设备自主搬迁的先河，为企业节省了大量的资金，获得了各级领导的一致好评。

　　其在FOCKE-FX系列设备上的多项创新性突破改进，对提升超高速设备效率、保证产品质量具有较大贡献，这些设备技术改进得到了设备制造厂家的高度赞许，并被借鉴用于后续设备的改进。由于李云杰在FOCKE-FXS设备上的独到见解，制造厂家技术人员在设备安装调试上遇到许多技术问题，都主动向李云杰请教。

　　2019年，李云杰带领团队结合实际生产情况共完成《FXS包装机主电机输出轴油封工装的研制》《降低FXS小包机印花折叠成型缺陷率》《FXS软盒包装机组725小包机自制工装快速规范安装/拆卸滑动轴承》等6个改造项目及AKT自主改善项目，使FXS机组的设备净有效作业率从78.47%大幅度提升到90.71%。

　　在近30年的工作实践中，李云杰已获得国家实用新型专利6项，在核心期刊发表论文1篇，多次带领QC小组获得中国质量协会、云南中烟、红云红河集团等各级技术成果奖励。仅近3年来就有35项AKT自主改善项目、技术改造项目获得成功，这些项目的推广及应用，在有效提高企业生产效率、提升产品质量的同时，大幅降低了生产消耗，目前大部分项目正在申报成果及专利。凭借过硬的技术本领，李云杰也多次在企业、全省、全国的烟机设备操作和维修技能竞赛中名列前茅。由于成绩突出，他先后获得云南首席技师、省级青年岗位能手、云南省FOCKE350型烟机维修技术能手、省烟草公司技术能手、红云红河集团劳动模范、红云红河集团技术能手、红云红河集团先进生产者、工厂标兵、工厂技术能手等荣誉称号。

　　重视“传帮带”　壮大修理队伍

　　2020年5月11日采访李云杰，去机修房没找着，记者在车间转了一圈，最后发现6个人围在修理桌周围，李云杰在中间，边修理FX铝纸往复套口边进行讲解，这正是李云杰师带徒的一幕。

　　李云杰作为修理组技术带头人和云南中烟高级内训师，他深知全体修理人员的技术技能水平都上去了，才能更好地提升设备效率。为此他十分重视修理人才的培养，多年来通过师带徒方式，将自己积累的经验和方法传授给青年员工，为企业培养了大批操作、修理人才，多名徒弟已经成长为修理技师。他还利用业余时间编写了《FOCKE700包装设备修理技师教材》《FOCKE350S培训教材》等资料，其制作的《FOCKE-FXS小包主传动分析》《烟草行业主力保证设备在线质量分析》《FOCKE-FX硬包机413透明纸切刀轴的更换》三个网络课件深受好评。

　　李云杰介绍：“我目前签约的徒弟有4个，没有签约的徒弟有47个。签约的徒弟就是在规定的时间内，通过讲解、示范、指导等方式，让徒弟能够独立完成某个机型的设备保养及常见故障的维修工作。其它没有签约的徒弟的培养，主要是利用大师工作室，每个月培训一次或者每个季度培训1-2次，集中讲授一些设备技术知识。”

　　谈到下一步培养计划，李云杰坦言，要继续传承昆烟的光荣传统，发扬“传帮带”精神，继续为企业培养更多的人才，希望把自己积累下来的设备维修技术传授给工厂的年轻大学生，为企业的发展储备更多的技术人才。

　　跑出健康　跑出智慧

　　1965年生的李云杰，如今已步入了中年人的生活轨道，儿子考上了公务员，自己也没