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近日，上烟集团白玉兰公司以“双基”工作为抓手，聚焦滤棒实物质量稳定性，坚持以质量“零”缺陷为目标，从“四个方面”持续提升滤棒实物质量水平。
一是组织人员培训，明确质量要求。安排质量内训师对操作人员进行滤棒产品技术标准、工艺要求等专题培训，明确控制要点、解读质量标准，为滤棒稳态生产奠定基础。
二是进行风险识别，做好防范措施。结合核心流程图的应用，梳理整个制造链中的关键控制点和风险防范点，制定和完善了相应的管理制度和标准文件。
三是建立内控标准，强化检验模式。运用SMIL质量检测系统，制定重要物测指标内控标准；强化“四检”机制，构建全过程精准控制保障模式。
四是加强数据分析，搭建联动机制。根据采集的检测数据和相关参数，定期分析质量趋势、研判质量波动，为质量维修和同质化生产提供有力支撑。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果
