班组是企业管理的基础单元,也是创新的前沿阵地。班组建设是企业的一项基础管理工作,也是一项关系企业发展根基的系统性工程。
近年来,吉林烟草工业有限责任公司延吉卷烟厂紧紧围绕“夯实基础,强化管理”的工作思路,将九型人格理论和现代管理理论引入团队管理、班组建设,形成了“完美型、示范型、成就型、实现型、智慧型、忠诚型、快乐型、领袖型、和平型”等九种类型班组,推动班组管理水平持续提升。
制度先行 夯实基础
班组作为企业组织的最小管理单元之一,应契合企业的组织形态。为此,近年来,延吉卷烟厂着力建立工厂、部门、班组三级组织架构,完善班组配套组织及职能,为班组建设顺利推进提供坚实的组织保障。
“三级组织机构的搭建,为班组建设营造了良好环境,大大调动了各方资源投入到班组建设工作当中。”延吉卷烟厂工会副主席金雪梅说。
在建立三级组织机构的基础上,延吉卷烟厂进一步完善班组建设的配套组织及其职能。
在部门层面,他们成立班组建设领导小组,在班组层面建立班组委员会,分别在部门、班组明确了领导小组、党支部、工会和班委会、党小组、兼职管理员的职能任务。
在建立完善组织架构的基础上,延吉卷烟厂按照组织管理架构对目标任务进行纵向与横向分解,最终细化为每个班组、每个岗位负责的具体目标,形成个人目标与组织目标相一致,责、权、利相统一的目标管理体系。
以设备停机率为例,工厂给部门下达的目标为0.1%,部门将目标分解到维修班组和电工班组分别为0.07%和0.03%。在维修班组内部,0.07%的停机率目标又根据生产区域划分成12个工序段的停机率目标,这些指标又分解到责任人的停机时间、停机次数等指标,真正做到了目标落实到岗、责任落实到人。
此外,延吉卷烟厂还建立了五星班组评价管理体系,对班组建设开展情况进行总结和评估。目标分解、比较、评价机制的建立,强化了目标的引领作用,推动了目标任务落实。
几年来,延吉卷烟厂共优化83个班组,设立353个配套组织,形成制度150部,建立标准300多部,完善细则160多项,为班组建设提供了坚强的组织和制度保障。
搭建平台 持续改善
班组建设推进以来,延吉卷烟厂着力搭建创新平台,建立月度合理化建议评比机制,鼓励以班组为单位组建QC小组、精益课题小组、攻关课题小组,对影响生产的问题难题进行攻关。
制丝车间投料工序平均每天生产7批烟叶,切片机将烟砖分切为五块,再由卸料板卸料至下方皮带机输送到下一工序。为保证烟块松散度,该工序都是采用人工进行松散烟块。
“人工松散不能将烟块有效松散,每天由2人换班,松散次数共计17500次,设备操作人员劳动强度大,生产效率低。”制丝车间副主任刘广洲介绍说。
此外,如果松散效果差,烟块在真空回潮过程中达不到有效熏蒸的效果,烟叶的回透率低,将造成后续工序水分不稳,影响工艺效果。
为解决这一问题,今年1月,制丝车间组织班组对此展开技术攻关。经过认真研究、试验,他们在切片机卸料板下方增设了一个自动松散装置,切片后的烟块经过松散装置可进行充分松散。
该装置的设计将原人工松散烟块变成自动松散,无需人工操作,且为后续工序稳定出口含水率奠定了基础。
通过采用“班组摘牌”和“自主立项”相结合的方式,延吉卷烟厂小改小革、课题攻关的申报数量和质量逐年提升,烘丝机自适应稳压装置、碎片自动筛分振筛、真空回潮冷凝水回收装置等改造项目顺利推进,取得了良好成效。
在合理化建议方面,他们遵循“合理即加分”的原则,改变了以往合理化建议实施后再加分的做法,大大提高了班组员工的积极性,合理化建议提报的数量大幅提升,涌现出许多优秀的合理化建议。
此外,针对生产型班组,延吉卷烟厂还建立了班组长轮岗机制,促进各生产工序上下协调一致,好的经验做法得到推广,实现了班组间资源共享、优势互补、相互促进、共同提高。
拓宽通道 激发活力
青年员工是企业改革发展的主力军,是最有生机、活力的力量。对于卷烟制造企业来说,加快培养青年员工,提升他们的技术能力水平至关重要。
以培训需求为基础,延吉卷烟厂建立了基层管理、专业技能、青年储备三类人才培养机制和三个维度的发展通道,绘制职业发展流程图,明确青年员工职业发展方向。
他们还采取“项目+人才”培养模式,鼓励专业技术人员挖掘各专业领域后备人才成立课题攻关团队,摘牌立项,在重要工作、重点项目、重大课题中识别、培养、锻炼专业技能人才。
全东华是一名2011年进厂的青年员工,现任制丝车间梗线班组乙班班长。自参加工作至今,他先后从事过筛分加料、中控调度、切丝、切梗等多个岗位的工作。
通过几年的培养和个人努力,全东华在2018年7月获得“长白山”杯中烟实业系统烟机设备操作职业技能竞赛SQ31X型切丝机第二名,获得“中烟实业系统烟草技术能手”称号。
全东华带领班组积极参加QC小组活动、精益改善,2018年其所在班组被评为公司先进班组,他个人也被评为延吉卷烟厂劳动模范,为青年员工崇尚技术、踏实工作树立了榜样。
值得一提的是,延吉卷烟厂还建立了经验做法冠名制,对于优秀的、成效显著的经验做法,通过以师傅名义冠名的形式,给予精神激励。
为提高维修技能水平和输送皮带机运行效率,制丝车间维修班管道工金洪哲发明了“热粘皮带法”,这种做法节约皮带粘连时间2.5小时,皮带连接口光滑平整,降低了皮带跑偏现象,延长了皮带使用寿命。为表彰他在这项工作中作出的突出贡献,延吉卷烟厂将这种皮带热粘法以金洪哲的名字冠名并大力推广,激发了大家学技术、练技能的热情。
通过几年的努力,延吉卷烟厂共储备基层管理人员38人、专业技能人才75人、青年后备人才150余人,为人才梯队选拔提供了有力依据;形成经验做法700多项,其中以师傅名义冠名的有38项;制丝工艺班组荣获全国五一巾帼标兵岗;卷包维修班组获得“全国工人先锋号”称号……
面向未来,延吉卷烟厂将持续做深、做细、做实班组建设的各项工作,助推企业高质量发展。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果