烟草在线据云南中烟官网报道 为进一步加强制丝设备保养质量,全面推进《云南中烟设备价值管理体系》的实施,深挖设备潜力再出发,8月4日,红云红河集团新疆卷烟厂制丝车间用“四个标杆”保养法扎实做好设备保养工作,筑牢设备基础管理,实现设备零故障运行,促进产品质量提升。
第一,树立能力标杆,加强设备保养的系统学习。定期开展“岗位保养轮流讲”,宣贯有效保养方法,让员工们对每台设备的技术参数、运行状况和细微调动都谙熟于心,保养起来思路清晰、保养点明确,设备维护保养管理工作就会得心应手。第二,树立先进标杆,鼓励员工相互学习。在设备保养期间,制丝车间要求设备区域不留任何死角,清洁工作要细致到每个螺丝孔,通过严格的检查考核,评定岗位保养“每日之星”张贴到车间信息栏上,鼓励先进,鞭策落后,相互监督,确保设备的健康有效运行。第三,树立效果标杆,加强设备保养的分区域管理方式。建立保养区域责任制,采取分区分责任的方式,把保养设备区域划分到具体的保养人员身上,明确每个保养人员每天的设备保养范围、保养内容、保养效果,并由车间管理人员执行保养督查、考核。优化设备保养模式,改善保养效果。第四,树立激励标杆,加强设备保养的考核力度。按照准备、清扫、清洁、更换、紧固、检查六个工作流程及工作要求,分时段、分区域、分步骤进行过程督导,并以《制丝车间设备维护保养检查评分表》记录为载体,坚持正向激励,每季度评选车间“十大明星”奖励机制,扎实推进了保养工作,使制丝设备始终保持焕然一新的面貌。
目前“四个标杆”保养法运行效果显著,下一步,新烟将根据实际情况不断改进和完善,为提升设备性能和完好率打牢基础,凝心聚力共创一流,实现新烟设备净有效作业率和产品质量的双提升。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果