烟草在线乌兰浩特消息　　11月2日清晨，生产车间班前会后，职工到岗开始新一天的工作，班组长各机台忙前忙后，挡车工按部就班规范地开起设备，修理工穿梭于各机台，检查设备情况，这里和往日一样，工作紧张忙碌，但一切都那么井然有序。

　　“小王，你的改进太有效了，小盒的压痕问题解决了，烟包进给的稳定性提高很多，停机次数也少多了”。卷接包车间，YB55小盒透明纸包装机挡车工对来查看改进效果的修理工王焜说。

　　事情还得从10月份说起，当时修理工王焜在巡查时发现，YB55小盒透明纸包装机钢质压辊难以调整到既满足烟包进给的传送，又不对烟包造成压痕的平衡点，经常会对烟包造成压痕，影响产品的美观。

　　经过仔细研究、设计，王焜用橡胶辊替代钢辊，既保证增加摩擦力，同时又降低材料硬度，减少对烟包的损伤。同时改变调整方式，用丝杠进行调整，配合压簧复位固定，大大提高了调整的精度，满足调整精细的需求，同时减少调整动作及拆卸零件，极大的增加了调整速度。

　　多年来，为保证对产品质量的稳定控制与提升，解决生产控制中的疑点、难点，红云红河乌兰烟厂生产车间的全体职工集思广益，用心、动脑，用小创新、小改进将这些难题一一破解，用车间里年轻人的说法就是“大家真的是一言不合就创新啊！”

　　制丝车间，职工们给压梗振槽上安装筛网，将落下来的冷凝水滤掉，没有了水渍梗，减少了烟梗表面水分，利于切梗；把梗加料喷嘴向右移0.5米安装，并调整喷射角度使料液迎面喷向梗丝，使梗丝吸收料液效果更好；给烟叶风选机风选入口挡板安装折页，改为向内可折叠式的，扩大烟叶通道，有效避免了堵料……

　　卷接包车间，职工们给卷烟机接装纸检测装置增加接装纸检测下部挡板，有效保护了接装纸检测装置，节约了企业成本，提高了烟支质量，使带有接装纸接头的烟支能够成功被剔除；软包硬化机组是从生产软包烟的基础上改造而来的，职工对缺盒检测装置进行改造，改造后的缺盒检测装置，完全吻合了软包硬化产品的尺寸标准，当产品经过检测装置时，使产品各部位能够完全触碰到检测点，具有相当高的精确度，达到了生产要求……

　　“虽是小改进、小创新，但是却为保证产品质量的稳定控制与提升发挥了大作用。”卷接包车间主任李天明说。

　　2016年以来，乌兰烟厂紧扣降本增效工作重点，以控成本、控费用、精益改善创效、创新活动创效、课题攻关创效“两控三创”方式引领落实，用小改小革解决生产实际中大问题。据统计，仅三季度，在工艺、设备、电气三方面的改进和创新，制丝车间就达到了45项，卷接包车间达到60项。

　　一项项改进和创新足以证明乌兰烟厂人对于企业的热爱和忠诚，他们积极用心、动脑，集思广益，“望、闻、问、切”，破解生产过程中的“疑难杂症”。正是他们在创新路上不停步的精神，推动了乌兰烟厂各项工作的稳步向前。